台达工控产品在包装机系统的应用设计

［摘要］：针对目前包装行业中广泛使用的连续式包装机系统的缺点，例如包装参数修改困难、模具维修不方便、包装成功率较低等，作者在本文介绍了一种用台达工控产品实现的间歇式自动包装机的机电控制系统，此系统实现了可手工修改包装长度，切割打包数目，可自动进行纠偏，并使用触摸屏取代传统的机械按键，使整个包装系统控制更精确、外观更优美。
［关键词］：台达 包装机系统
　　　
引言
　　目前，国内的塑料、橡胶等包装行业普遍采用连续型包装机，这种包装机使用成型模具进行包装封口，控制简单，但包装效率和成功率不高，而且模具检修不方便，因此，许多厂家转向开发使用间歇型包装机，降低废品率，提高包装效率，而且可以改变塑料袋包装长度。
　　本文介绍的包装机主机系统采用台达PLC作为控制系统核心，并以台达其他工控产品相配合，在传统包装机的基础上加以改进，实现间歇式包装，使得包装机包装速度提高，定位更准确，系统更加可靠、稳定，符合、满足现代包装行业的发展要求。
系统结构

　　
　　由上面的结构图可以看出，PLC主机是本包装机控制系统的核心。在本系统中，人机交互界面负责主要操作功能按键和系统状态显示：行手自动切换、设置上下膜压封部分加热的目标温度、调压模块输出的对应电压、主拖电机和上下膜电机运行速比、显示当前机器运行中的包装数目、上下膜压封部分的检测温度和目标温度，压封切割状态等；热电偶采集上下膜压封部分的当前温度信息传递给温控模块，温控模块对这些信息进行处理后转移给PLC主机，最终显示在人机界面上；主控光标和纠偏光标通过检测包装袋上的光标标志，传递给PLC主机进行处理。
系统设计
　　按照预定设计要求，本包装机需完成进料、压封、切口、切割、计数等功能，主要包括以下几个部分：

可编程控制器
　　本系统PLC选用台达DVP28SV11T一台。该主机最多可连接16台（左侧扩展8台+右侧扩展8台）模拟、温度、轴控、通讯等特殊扩展模块，内设200kHz四轴独立与脉冲输出二组直线/圆弧插补的运动指令，让位置控制的应用要求可轻易达成。
表1 台达DVP28SV11T技术参数
  
规格参数备注
主机点数28
指令执行速度