采煤机司机考试培训试题

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却。(√)
40．采用弯摇臂结构能增大过煤空间，提高装煤效果，减少无用的能量消耗，改善润滑状况。(√)
41．滚筒式采煤机的工作机构，同时还作为降尘系统内喷雾压力水的通道，其作用主要是落煤和装煤。(√)
42．滚筒直径是指滚筒上截齿齿尖的最小截割圆直径。(×)
43．滚筒直径的大小主要取决于采煤机的功率、滚筒数量和工作面的推进速度。(×)
44．滚筒的宽度应等于或稍大于采煤机滚筒的截深。(√)
45．螺旋叶片升角大，排煤能力也大，但过大会抛煤引起煤尘飞扬。(√)
46．扁形截齿沿滚筒半径方向安装，习惯称为刀型截齿。(√)
47．镐形截齿基本上沿着滚筒的切线方向安装，又称切向截齿。   (√)
48．电动机除具有接线腔外，还设有电气控制腔，其内装有隔离开关及其他电气控制元件。(√)
49．隔离开关只有在紧急事故情况下才可带负荷断开电源或直接启动采煤机。(×)
50．紧链装置在采煤机运行时，使松边的链条保持一定的张力，防止窝链。(√)
51．扁形截齿主要适用于脆性、裂隙多、节理发育的煤层。(×)
52．滚筒转速越高，其装煤效果越好。(×)
53．为了节约提效，所以一般在拆卸机体内部零件时不用放出内部的油和水。(×)
54．采煤机电动机机壳内设有螺旋水套作为冷却水道。(√)
55．采煤机可以带负荷启动和频繁点动开机。(×)
56．工作面遇有坚硬夹石或硫化铁夹层时，应放震动炮处理．不能用采煤机强行截割。(√)
57．采煤机停止时应先停电动机，再停牵引。(×)
58．需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开隔离开关，脱开离合器，切断磁力启动器隔离开关。(√)
59．更换截齿时，可不断开截割部离合器与隔离开关。(×)
60．工作面瓦斯、煤尘超限时，必须立即停止割煤，必要时按规定停电，撤出人员。(√)
61．工作面倾角较大时，要采取有效的防滑措施，必要时使用液压安全绞车。(√)
62．在井下可随时打开牵引部机盖观察内部结构。(×)
63．在井下检修采煤机时，应先把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开若(含磁力启动器中的隔离开关)，然后闭锁工作面输送机。(√)
64．检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电，结束检修工作。(√)
65．检查螺纹联接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予以更换。(√)
66．刮板输送机的机头、机尾必须打牢锚固柱。有行人通过的刮板输送机机尾处要加盖板。(√)
67．刮板机与转载机要搭接合理，不拉回头煤。(√)
68．设备检修的内容包括外部缺陷、内在缺陷、功能检查。(√)
69．联轴器在找正时的测量与调整都只能以主动轴为基准，把它称为基准轴。(×)
70．工作面爆破时，应将推移装置活塞杆收回。(√)
71．液力偶合器的注液量要适宜，以使电机负荷分配均匀。(√)
72．零部件失效是机械出现故障的主要原因。(√)
73．现场检修时，拆卸前必须切断电源。(√)
74．牵引链使用时间过长，链环磨损超限，节距伸长超限会引起断链。(√)
75．采煤机滑靴腿变形，煤壁侧滑靴掉道，导致运行阻力过大会引起断链。(√)
76．油管损坏密封、密封失效、接头松动引起的泄漏，导致系统供油量不足。(√)
77．控制压力偏高会导致牵引速度慢。(×)
78．液压油混入空气后可使液压系统产生气穴，油泵将发出异常声响，如不及时处理将损坏油泵。(√)
79．采煤机产煤量达到80～100万t后将报废，拆机升井。(×)
80．采煤机油液更换时，旧油排尽后，各油箱应用新油液冲洗干净。(√)
81．内喷雾效果差，外喷雾效果好。(×)
82．在工作面现场发现油液有强烈的刺激气味，颜色变成黑褐色或机械杂质严重超限等情况之一时，均应换油。(√)
四、名词解释
1．截深   采掘机械工作机构每次切人煤体或岩体内的深度。
2．截割速度   截齿齿尖运动的线速度。
3．外喷雾   喷嘴设于工作机构外部的喷雾方式。即压力水从安装在靠近滚筒附近，如摇臂上或机身其他部位适当的地方(如挡煤板处)的喷嘴喷出，这种方式称外喷雾。
4．油泵额定压力   指油泵在长时问内运转允许达到的压力。
5．综采   指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序，都实现机械作业。
6．进刀   采掘机械向垂直于煤壁或岩壁的方向推进，进入下一截深切割的作业。
7．端部斜切法   采煤机在工作面两端约25～30 m范围内斜切进入煤壁的进刀方式。
8．单向割煤   采煤机沿工作面全长往返1次只进一刀的割煤方式。
9．内喷雾   喷嘴设于工作机构内部的喷雾方式。即压力水经滚筒轴中心孔及叶片上的供水通道，从安装在滚筒叶片上和端盘上的喷嘴喷出，这种方式称内喷雾。
五、问答题
1．采煤机截割部有什么作用?它由哪几部分组成?
答：主要作用是完成落煤、装煤作业。它由固定减速箱(又称机头箱)、摇臂(又称摆动减速箱)、滚筒挡煤板及调高系统等组成。在截割部内设有润滑系统、冷却与喷雾系统和过载保护装置。
2．采煤机截割部传动系统的主要功能是什么?
答：主要功能是向滚筒传递动力使滚筒旋转割煤。通常是减小转速、增大扭矩、改变转向、离合传动以及加大传动距离。
3．如何改变滚筒转速及调高范围?
答：要改变滚筒转速，可通过更换截割部减速箱内的一对变速齿轮来实现。此外，还有的减速箱内装有供变速用的双联齿轮，可通过调速手把拨动双联变速齿轮来改变滚筒转速。需要改变滚筒的调高范围时，可以通过改变滚筒直径，或更换不同长度的摇臂，或改变底托架的高度这三种方法来实现。
4．常用采煤机截齿有哪几种类型?适用范围如何?
答：常用采煤机的截齿有两种类型，即扁形截齿和镐形截齿。前者沿滚筒半径方向安装，又称径向截齿，习惯称为刀型截齿；镐形截齿基本上是沿着滚筒的切线方向安装，又称切向截齿。扁形截齿适用于截割各种硬度的煤，破煤效果好，能耗小；其缺点是产生的煤尘较大。镐形截齿主要适用于脆性、裂隙多、节理发育的煤层。
5．采煤机有哪些保护是通过电气设备来实现的?
答：采煤机有以下5种保护：超速保护；差速保护；失压保护；电机过热保护；牵引过零保护。
6．采煤机的辅助装置有哪些部分?
答：主要有底托架、紧链装置、无链牵引装置、辅助液压系统、冷却喷雾装置、电缆拖移装置、防滑装置、大块煤破碎装置和护板。
7．采煤机常用的润滑油有哪些?用于什么部位?
答：润滑油有液压油和齿轮油。液压油主要用于牵引部液压系统和附属液压系统；齿轮油主要用于牵引部传动齿轮箱和截割部齿轮传动系统的润滑，使用比较多的是中极压工业齿轮油，广泛使用的牌号有N220、N320。
8．采煤机液压油对液压系统有哪些要求?
答：(1)具有适宜的粘度和良好的粘温性能，粘温指数应不小于90：
    (2)有良好的润滑性能和抗磨性能；
    (3)化学性质稳定，抗氧化能力强，抗泡性好；
    (4)有良好的防锈性能和抗乳化性能；
    (5)有良好的抗腐蚀性能；
    (6)抗剪切性能好；
    (7)闪点高，凝固点低；
    (8)对密封材料适应性强。
9．简述刨煤机的结构。
答：刨煤机的主要组成部分有：刨体、刨煤机传动装置、引链架、导链架、推移导链架、刨链输送机与传动装置、机头架、机尾架、液压推进装置、缓冲器、防滑板、挡煤板等。
10．造成截割部齿轮、轴承损坏的主要原因有什么?
答：(1)由于设备使用时间过长，有的机械零件磨损超限，甚至接近或达到疲劳极限；
    (2)由于操作不慎，使得滚筒截割部齿轮轴承承受巨大冲击载荷；
    (3)缺油或润滑油不足，在有的齿轮副或轴承副之间出现边界摩擦，引起齿轮轴承很快磨损失效。
11．《煤矿安全规程》对采煤机使用防滑装置有什么要求?
答：工作面在倾角大于15°以上时，应采用无链牵引；采用有链牵引采煤机时，必须配有液压安全绞车，其绞车与采煤机牵引速度必须保持同步。
12．滚筒的螺旋方向应如何区分?
答：区别滚筒的螺旋方向的方法是让滚筒的轴心线垂直，若前面可见到的部分的螺线从右上方到左下方，即为右螺旋；若从左上方到右下方，则为左螺旋。
13．采煤机牵引部液压系统由哪些元件组成?
答：牵引部液压系统主要由油泵、油马达、溢流阀、安全阀、换向阀、单向阀、过滤器、冷却器、压力表、管路和油箱等元