《煤矿安全规程》对井下电缆的要求

《煤矿安全规程》对井下电缆的要求
（ 1 ）在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。在机械提升的进风的倾斜井巷（不包括输
送机上、下山）和使用木支架的立井井筒中敷设电缆时，必须有可靠的安全措施。
溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。
（ 2 ）井下电缆的选用应遵守下列规定：
（一）电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许敷设水平差相适应。
（二）电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。
（三）严禁采用铝包电缆。
（四）必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。
（五）电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。
（六）对固定敷设的高压电缆：
1 ．在立井井筒或倾角为 45 ° 及其以上的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯
护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；
2 ．在水平巷道或倾角在 45 ° 以下的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙
烯护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；
3 ．在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆；
其他地点必须采用铜芯电缆。
（七 ） 固定敷设的低压电缆 ， 应采用 MVV 铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软
电缆。
（八）非固定敷设的高低压电缆，必须采用符合 MT818 标准的橡套软电缆。移动式和手持
式电气设备应使用专用橡套电缆。
（九 ） 照明 、 通信 、 信号和控制用的电缆 ， 应采用铠装或非铠装通信电缆 、 橡套电缆或 MV V
型塑力缆。
（十）低压电缆不应采用铝芯，采区低压电缆严禁采用铝芯。
（ 3 ） 敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：
（一）电缆必须悬挂：
1 ．在水平巷道或倾角在 30 ° 以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；
2 ．在立井井筒或倾角在 30 ° 及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行
敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。
（二）水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落 。 其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。（三 ） 电缆悬挂点间距 ， 在水平巷道或倾斜井巷内不得超过 3m ， 在立井井筒内不得超过 6m 。（四）沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。（ 4 ）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持 0.3m 以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内 ， 电缆 （ 包括通信 、 信号电缆 ） 必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧 。盘圈或盘 “ 8 ” 字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧 ， 如果受条件所限 ： 在井筒内，应敷设在距电力电缆 0.3m 以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方 0.1m 以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于 0.1m 。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于 50mm 。井下巷道内的电缆 ， 沿线每隔一定距离 、 拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端 、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。（ 5 ）立井井筒中所用的电缆中间不得有接头；因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内。运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时 ， 可在井筒中设置接线盒 ， 接线盒应放置在托架上，不应使接头承力。（ 6 ） 电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。（ 7 ）电缆的连接应符合下列要求：（一 ） 电缆与电气设备的连接 ， 必须用与电气设备性能相符的接线盒 。 电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。（二 ） 不同型电缆之间严禁直接连接 ， 必须经过符合要求的接线盒 、 连接器或母线盒进行连接。（三）同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：1. 橡套电缆的修补连接 （ 包括绝缘 、 护套已损坏的橡套电缆的修补 ） 必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补 。 在地面热补或冷补后的橡套电缆 ， 必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验；2. 塑料电缆连接处的机械强度以及电气 、 防潮密封 、 老化等性能 ， 应符合该型矿用电缆的技术标准。二、电缆的故障及电缆连接器的维护矿用电缆有 3 种即：铠装电缆、橡套电缆和塑料电缆。常见的电缆故障有相间短路、单相接地和断相等故障。1 、相间短路故障原因及措施：(1) 制作铠装电缆接头时，工艺不符合要求，三叉口处的绝缘受到损伤，接线盒内的绝缘充填物老化 、 开裂受潮 ； 低压橡套电缆受到各种严重撞击 ， 接线盒内的接线有毛刺 、 遭遇淋水 、接线头虚接产生高温或电火花而发生短路故障。预防措施 ： 严格接线工艺 ， 提高连接处的密封与绝缘 ， 防止水气的浸入 。 加强巡视 ， 避免任何外力冲击损伤。(2) 电缆的铠装带裂开，铅包有裂纹；低压橡套电缆出现降低相间绝缘性能的破口。预防措施 ： 加强维护 ， 避免机械伤害 ， 敷设和搬移过程中 ， 弯曲半径不应小于最低允许弯曲半径。(3) 库存电缆时间长，两端铅封不严，绝缘受潮，不作试验直接投入运行，导致出现短路故障。预防措施：切除受潮部分，先做耐压试验，试验合格后，方可接线投入运行。2 、单相接地故障原因及措施：原因 ： 机械损伤破坏绝缘 ， 电缆接线工艺粗糙 ， 有毛刺 ， 接头脱落碰及外壳 ， 热补或冷补质量不合格，线路上出现 “ 鸡爪子 ” 、 “ 羊尾巴 ” 等。预防措施 ： 加强维护管理 ， 消除隐患 ； 严格按 《 煤矿安全规程 》 要求进行敷设 、 吊挂 、 连接 。3 、电缆断相故障原因及措施：原因 ： 被采掘运输机械刮住而拉断 ； 被锋利器物割断 ； 接线端子处虚接而被烧断 ， 放炮崩断电缆。预防措施：加强维护、管理。4 、电缆连接器的运行与故障处理（ 1 ） 、 高压电缆连接器至少每周检查一次绝缘 ， 并逐台用手感觉连接器的外壳温度变化情况 ，有异常的及时拆开处理。（ 2 ） 每日安排专职电工对高压防爆连接器逐台进行检查 ， 检查防潮 、 外壁挂水及接地情况 ，发现问题及时处理。（ 3 ）每月至少对高压防爆连接器进行拆开检查，检查绝缘及连接情况，发现异常及时处理或者更换。（ 4 ）电缆线路发生短路或漏电故障时要逐台检查连接器情况。（ 5 ）检查漏电故障时，对使用多台连接器的线路，一般先从线路中间段拆开一台高压连接器，使用 2500V 的摇表分段检查故障。（ 6 ）特别强调的是，冲刷井下巷道时，严禁直接冲淋高压连接器，防止渗水直接淋到连接器或通过电缆渗到连接器壁等事故。5 、选择电缆截面应遵循哪些原则，如何选择电缆截面？答：必须选用经验收合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。如何选择电缆截面：(1) 电缆实际流过的长时工作电流必须大于或等于所允许的负荷电流。 (2) 正常运行时电缆网路的实际电压损失，必须小于或等于网路所允许的电压损失。 (3) 离电源距离最远，容量最大的电动机起动时，应保证电动机的端电压不低于该设备所允许的最小起动电压。 (4) 电缆的机械强度必须满足要求，特别对移动电气设备供电电缆。 (5) 电缆必须能经得起短路电流的冲击。