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安徽淮北矿业集团朱庄矿方国胜在日常工作中，养成了一个很好的习惯，即每次处理好采煤机故障，他都将故障的现象、产生的原因和处理方法随时记录下来。到目前为止，他记录的大大小小笔记本有30多本。就是靠着这些平时的实践和积累，方国胜探索并创造出“听、看、摸、测”四字采煤机维修法。这“四字”采煤机维修法，能够准确判断、快速处理多种疑难机电故障，变成了他所在区队职工安全生产制胜的法宝。 “听”：方国胜通过听现场机电设备运转特别是机修齿轮传动的声音，准确判断出故障点。今年3月，该矿3628综采工作面运输机机头减速器振动大、噪音刺耳，安排多人现场鉴定，判断为减速器轴有问题，决定更换减速器。方国胜开会回来，听说要更换减速器，便询问现场人员对故障判断的经过，并下井到现场观察减速器运转情况，听其声音，判断是离心磨擦联轴器有问题，立即组织人员拆开检查，当盘动联轴器时感觉轴承有死点，经过进一步检查发现轴承间隔架损坏，方国胜决定更换联轴器输出端，通过40分钟的快速更换后，试车声音平稳，无异常振动，避免了更换减速器，节约了30多个工时，缩短了故障影响时间，提高了综采机械化的开机率。 “看”：方国胜通过观察设备周围的环境，比如说潮湿、煤尘、顶板压力等，再根据设备故障判断“病因”，减少不必要的检查，节省检修时间，提高设备运转率。今年2月，该矿34411综采工作面采煤机出现液压牵引部油温高、牵引速度慢现象，直接影响生产。方国胜跟机观察，采煤机正常割煤时运行一段时间，除调高压力表基本稳定外，其他各压力表都出现压力缓慢下降，油温升得很快现象。方国胜当即判断问题出在热交换系统和辅助泵的备油油路内，停机后查看了两个滤油器，均有轻微的堵塞，方国胜果断要求更换液压油并清理油池。方国胜分析故障原因是因为液压油内有一部分悬浮物经采煤机工作一段时间后两个滤油器逐步被悬浮物堵塞造成辅助泵吸油量减少，冷热油交换量下降，油温上升，因补油量少，主回路油量不足，又因油温升得快，粘度降低，所以牵引速度慢、牵引无力，造成割煤能力下降。经过处理后采煤机牵引速度恢复正常。 “摸”：方国胜通过摸机电设备的温度，特别是有异常声响的机械传动部位温升情况，感觉其振动状况和抖动情况，对有些看不到但能摸到的机械部位，摸是一种不可替代的检修手段。去年4月，该矿3426综采工作面，采煤机不牵引，高压表压力始终上不去，而其他各压力表显示正常，方国胜判断故障很可能出在密封件和接头上。方国胜打开采煤机的油池上盖，由于采煤机运转时间长，油温较高烫手，他多次下手到油池内探摸，手和小臂被热油烫的发红，一线跟班区长看到后说：“方劳模别着急，等油凉后再检查。”方国胜说：“那不行，抢修事故要紧，不能影响生产。”最后经探摸，果然是两根向油马达输出高压油管管头的下侧一个接头开裂，另一个是管座下侧油封断开，更换后采煤机工作正常。 “测”：就是他通过测电流、电压、温度、齿轮啮合间隙等，对现场机电设备进行检修处理。今年2月，该矿3628综采工作面的采煤机一启动就跳电，跟班电工费劲周折始终查不出原因。方国胜得知情况后，深知故障判断的困难性，下井时带着仪表，来到故障现场在听取了跟班电工对故障的叙述后，他用仪表测线路整体绝缘10兆欧，属正常状态，他把采煤机、电动机分开试，发现是上截割电机有问题，单独摇测上截割电动机绝缘为12兆欧，可为什么一启动就跳电。现场的人都一筹莫展，当时方国胜更是十分着急，他冥思苦想后，用手盘动电机，再反复摇测绝缘，发现转子转动到某一点时绝缘接近“0”。此类故障必须更换电机，方国胜与工友通过7个多小时的电机拆除、地面转运和及时更换，采煤机终于恢复了正常运转。 方国胜对自己采煤机“四字”维修法有独特的诠释。他说：“忙着治病，是一个医生的失职；慌着抢修，是一个采煤机维修工的失职。我们的工作在防不在治，要把故障消灭在萌芽状态，这才是一个合格的采煤机维修工。” 采煤机的维护保养 《煤矿安全规程》规定采掘设备（包括液压支架、泵站系统）必须有维修和保养制度并有专人维护，保证设备性能良好。 以设备的维修保养工作要落实到人。要责任与经济效益相结合，维修工作好的给予奖励，维修保养不当的要承担责任，其中包括经济责任，这样的设备维修保养制度称为包机制。 一、采煤机的检查 对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。 （一）班检 班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。 （1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。 （2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。 （3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。 （4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。 （5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。 （6）补充、更换短缺、损坏的截齿。 （7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。 （8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。 （9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。 （10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。 （11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。 （二）日检 （1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。 （2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。 （3） 检查处理各渗漏部位。 （4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。 （5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。 （6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。 （7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。 （三） 周检 周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h （1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。 （2） 检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。 （3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。 （4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。 （5）检查过滤器，必要时清洗更换。 （6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。 （7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。 （8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。 （四）月检 月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。 （1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。 （2）处理漏油，取油样检查化验。 （3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。 （五）检修维护采蒌机时应遵守的规定。 （1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。 （2）严格执行对采煤机的有关规定。 （3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。 （4）检修标准按原煤炭部1987年颁发的《煤矿机电设备完好标准》执行。 （5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。 开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。 （6） 检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。 （7注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。 （8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。 （9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。 （10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。 二、采煤机的完好标准 《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。 （一）机体的完好标准 （1）机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。 （2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。 （3）仪表齐全、灵敏准确。 （4） 水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。 （二）牵引部的完好标准 （1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。 （2）牵引链伸长量不大于设计长度的3％。 （3）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。 （4）无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。 （5）牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。 （6）转链、导链装置齐全，后者磨损不大于10mm。 （7）液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。 （三）截割部的完好标准 （1） 齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。 （2） 离合器动作灵活可靠。 （3）摇壁升降灵活，不自动下降。 （4）摇壁千斤顶无损伤，不漏油。 （四）截割滚筒的完好标准 （1）滚筒无裂纹或开焊。 （2） 喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。 （3） 螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。 （4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。 （5）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。 （五）电气部分的完好标准 （1）电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过800C。 （2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。 （六）安全保护装置的完好标准 （1） 采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置）齐全可靠，整定合格。 （2）有链牵引采煤机在倾斜150以上工作面使用时，应配用液压安全绞车。 （七）底托架、破碎机的完好标准 （1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁来密。 （2）滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。 （3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。 （4） 破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。 三、采煤机冷却喷雾系统日常检查内容 （1）检查供水压力、流量、水质，发现不符合用水要求时，要及时查清原因并处理好。 （2）检查供水系统有无漏水情况，若发现漏水时，要及时处理好。 （3）每班检查喷雾情况，如有堵塞或脱落，要及时疏通补充。 （4）每周检查1次水过滤器，必要时清洗并清除堵塞物。如经常严重堵塞时，要缩短检查周期，必要时每日检查1次，确保供水质量。
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