抽放瓦斯泵司机作业操作规程

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1．抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。
2．抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。
3．检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，保证其处于正常工作状态。
4．检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
5．检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
6．各部位温度计应齐全。
7．泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
8．检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。
9．用手转动泵轮1 ～2 周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。
10．接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。
11．启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时，应首先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量。
12．启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。
13．回转式抽放泵的启动顺序如下
（1） 开启泵的出、进气门和循环门、配风门、放空门；
（2） 操作电气系统，使抽放泵空载运行5 ～15 分钟；
（3） 抽放泵空载运行正常后，打开联通井下的总进气门，同时关闭配风门，并逐步关闭循环门，使抽放泵带负荷运行。
14．真空泵的启动顺序如下
（1） 关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门；
（2） 操作电气系统，使抽放泵投入运行；
（3） 缓缓开启进气阀门；
（4） 调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。
15．抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。
16．当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30 ％以上时，向本单位调度汇报，并准备向用户输送瓦斯；接到输送瓦斯命令后，开启总供气阀门，同时关闭放空阀门。
17．若泵站内设有加压泵，在接到向用户输送瓦斯的命令后，应按本工种有关抽放泵的启动顺序启动加压泵，并开、关有关阀门，向用户送气。
18．采用于式抽放泵的，当抽放瓦斯浓度低于25 ％时，应及时向调度汇报。
19．停抽放泵和加压泵之前，必须通知用户和主管单位。
20．停抽放泵前，必须首先停加压泵及其附属系统。利用加压泵排除民用管道内的瓦斯时，必须先将抽放泵泵体及井下总气门间的管路内的瓦斯排除干净。
21．接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。
22．抽放泵的停机操作顺序是
（1） 开启放空门、循环门，关闭总供气门和井下总进气门，同时开启配风门，使抽放泵运转3 ～5 分钟，将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出；
（2） 操作电气系统，停止抽放泵运转；
（3） 停止供水、供油。
23．抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。
24．抽放瓦斯的矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。
25．如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关闭，然后将所有的放空门和配风门打开，并关闭井下总气门。
26．抽放泵每次有计划的停机，必须提前通知用户或其主管单位；紧急情况下，停机后应及时通知用户或其主管部门。
27．抽放泵需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。
28．互换抽放泵的操作顺序如下
（1） 备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整用户使用量；
（2） 开启备用泵和运转泵系统间的联络门，并关闭备用泵的配风门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行；
（3） 当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空门；
（4） 停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。
29．无论是抽放泵还是加压泵的互换运行，均不允许间断瓦斯利用；否则必须提前通知用户或其主管单位。
30．抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。
31．两台并联运行的抽放泵需要与另外两台抽放泵互换运行时，必须停泵后进行。
32．抽放泵并联运行时，其启动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
33．抽放泵并联运行时的顺序如下
（1） 先启动一台抽放泵，待运转正常后，再启动另一台抽放泵；
（2） 抽放泵运转正常后，再进行带负荷操作。
34．操作电器设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
35．对于反映抽放泵运行状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静