瓦斯抽放安全技术操作规程

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瓦斯抽放安全技术操作规程
第一条 实施瓦斯抽放工作的规定
1、生产矿井凡符合下列情况之一者必须建立抽放系统，开展瓦斯抽放工作：
（1）一个回采工作面的瓦斯涌出量每分钟大于5m3，或一个掘进工作面的瓦斯涌出量每分钟大于3m3，且采用通风方法解决瓦斯问题不合理。
（2）矿井绝对瓦斯涌出量大于15m3/min，年产量等于或小于40万t。
矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3/min，年产量0.4~0.6Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于25m3/min，年产量0.6~1.0Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3/min，年产量1.0-1.5Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
（3）开采煤与瓦斯突出危险煤层。
2、凡符合以上条件，要建立（地面抽放站）永久抽放系统的矿井，应同时具备下列两个条件：
（1）瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2m3/min以上。
（2）瓦斯资源可靠、储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在10年以上。
3、矿井新建地面永久抽放系统，必须经国家授权的专业科研机构进行可行性论证，由集团公司总工程师组织瓦斯抽放工程设计，报省煤炭厅备案，经审批的抽放设计如有重大修改，必须重新履行审批手续。
4、符合抽放规定，不具备建立地面永久抽放系统条件的，应建立井下采区抽放系统或建立局部抽放系统（移动抽放泵站）。
5、矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任，应定期检查、平衡抽放工作，解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽放工作长远规划、年度计划和安全技术措施，保证瓦斯抽放工作面的正常衔接。局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管范围内的瓦斯抽放工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放工作负责。抽放所需的费用、材料和设备等，必须列入集团公司、矿供应计划和生产计划。
第二条 瓦斯抽放工程设计的规定
1、瓦斯抽放工程设计应遵循安全第一、技术经济合理的原则，并要因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
2、抽放工程设计应与矿井的开采设计紧密结合，合理安排掘进、抽放、回采三者之间的超前与接替关系，保证抽放工程有足够的施工空间和时间，并保证有足够的抽放时间，提高抽放效果，消除瓦斯危害。
3、新建矿井抽放工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照邻近或条件相近的生产矿井的瓦斯资料；改（扩）建矿井及生产矿井还应以实际地质情况和瓦斯资料为依据。
4、矿井瓦斯抽放站的建设方式，必须经过技术经济比较确定，一般情况下，宜采用集中抽放系统、建立地面永久抽放泵站的方式。当有下列情况之一时，可采用分散抽放系统，在地面或井下采区建立抽放泵站；也可根据现场实际情况使用移动式瓦斯抽放泵站，建成局部抽放系统：
（1）分区开拓或分区建设的大型矿井，集中建站技术经济不合理。
（2）矿井抽放瓦斯量较大且瓦斯利用点分散。
（3）不具备建立地面集中抽放系统的条件。
（4）一套抽放系统难以满足瓦斯抽放的要求。
5、矿井瓦斯抽放工程设计，应与矿井开采设计同步进行。分期建设、分期投产的矿井，抽放瓦斯工程可一次设计，分期建设、分期投入抽放。
第三条 瓦斯抽放工程设计基本内容
（1）矿井概况：煤层赋存条件，矿井煤炭储量，生产能力，巷道布置，采煤方法及通风状况。采区或局部抽放系统的设计，可以采区、采面概况为主要内容。
（2）瓦斯基础参数：瓦斯鉴定参数，矿井瓦斯涌出量，煤层瓦斯压力、含量，矿井瓦斯储量及可抽量，煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数。采区或局部抽放系统的设计，可以采区、采面的瓦斯基础参数为主要依据。
（3）抽放方法：抽放钻孔（抽放巷道、抽放密闭、埋管）的布置方式与抽放工艺参数。选择抽放方法应根据煤层赋存条件、瓦斯来源、巷道布置、瓦斯基础参数、瓦斯利用要求等因素，经过经济技术比较后确定。
（4）抽放设备及装置：抽放泵、管路系统、监测及安全装置。
（5）抽放泵站建筑：泵房、供水、供电、采暖、避雷、安全防护设施及泵站的安全防火设施及防火范围等。井下抽放泵站包括泵站硐室、供电、供水、通风、安全及防火设施等。
（6）技术经济指标：投资概算（预算）及工程工期安排。
（7）设计文件：设计说明书、设备与