移印主要工艺参数及不良现象对策

一、设备的选择
    承印物，一般都不大，常选择汽动移印机就适用了。这里就汽动移印机作简单介绍：
    汽动移印机主要构成有：胶头装置、油盘装置、刮刀件组、面板调节、工作台（夹具升降台）、汽源流量控制板等。
    二、胶头的型号
    主要工艺参数
    ●胶头应该具备良好的吸墨性和脱墨性，良好的回弹性和耐疲劳，良好的耐溶剂等性能。根据承印品就胶头的大小、形状、软硬、颜色对照供应商提供的图表或实物型号作出选择，再后根据实际使用的情况和寿命定型一种型号规格。
    ●胶头应与承印品触变形较小，印头直径比字案大约3mm，印版细线条多，胶头相对选软些。
    ●胶头要放置于5—25℃干燥通风库房存放。
    ●新购的胶头表面有一层脱模剂，使用前用洁布蘸乙醇或洗版剂擦净。
    ●胶头与承印品的挤压深度不得超过胶头高度的1／3，否则胶头易损伤，图案变形模糊。
    不良现象与处理
    ●胶头表面如果有粗糙、松疏、油污、不平整等现象，只能清洗或者更换。
    ●胶头形状不对，大小不一，体积太小等选择对称有一定角度的胶头，或换用不同形状的胶头，尤应根据所需效果，用园锥形胶头印可见网点，用平胶头印不可见网点；用大胶头；所有胶头的硬度须一致。
    ●安装位置太偏，力摩过大过小等，调整中心位置，调整胶头头部力度选用尖点、硬点的胶头，适于表面太软、太粗。
    三、油墨类型
    主要工艺参数
    移印油墨应考虑它的特征：转移性能、干燥速度、色浓遮盖、稀薄着力等。
    本文建议采用德国迪高及彩丽宝油墨，该类型油墨及添加剂能将字符图案承印在塑料橡胶、金属玻璃、尼龙帆布等材质上。特色足成本适合、附着力行、色泽理想、较少库存、更多选择。但对Pe／pp、烘烤陶瓷等不适用。应根据图案文字、面积大小及承印品的适应性选择相应的释稀剂，一般选用标淮型的。
    不良现象与处理
    油墨如果出现以下情况：油墨量在胶头上吸附少、释放少，遮盖不够，图案变形，污点，流平性不匀，履所性不好，颜色不稳定，网点见了，断细线条，承印物表面有针眼或细丝，油墨脱落落或光亮不够。
    总的处理思路是：油墨的厚薄、溶剂的快慢、承印物颜与墨的搭配、钢版胶头的调整以及其它措施。关键解决点一般只会落在一对相对件上，用不着全部动。
    四、钢板
    主要工艺参数
    本工艺视文字图案的细精、套色与否分别选择或组合采用制版胶作业。如下就加工制作的步骤介绍：
    1、钢板研磨其目的是用物理与化学的方法，清除板面的油污，以提高其吸付性能，避免印版出现粗糙、发脆、伸缩脱胶、难于蚀刻等缺陷。一般选择300目以上研磨膏HTE一201，若铜板在3以上镜面光洁就好了。
    2、钢板清洗：采用THE一202A点滴，手抹凡下，化油污清水冲洗后，电吹热烘干，或采用HTE一202B即时洁粉热水浸泡，去油污也行。再用HTE-704表面处理剂擦一遍即可备用。
    3、制版胶分敏化型THE一30I与不敏化THE一302二种：对精细、高密、套版采用敏化制版胶，反之采用不敏化制版胶。施其作业到板上可分别采用涂布、网印等方式。该步骤是关键工艺技术，严格要求，熟能生巧。制版标淮要求是平面平整、厚簿一致、粘附良好，有利于下道工序。