电动机引发火灾原因及预防措施

1.电动机引发火灾的原因
　　1.1　过载
　　1.1.1　由于机械荷载过重或电网的电压过低，使电动机的出力降低，转速减小，电流增大。
　　1.1.2　电动机轴承缺润滑油或太脏，轴承损坏不易转动而卡住转子。
　　1.1.3　电动机拖动的机械被杂物卡住转不动或皮带过紧，使电流增大，线圈过热导致火灾。
　　1.2　缺相
　　三相电动机在运转过程中，电源回路有一相断线时，电动机转速降低，其余两相电流将升高到正常工作电流的倍，引起线圈温度升高或绝缘损坏，造成火灾。
　　1.3　短路
　　电动机的定子线圈发生单相匝间短路、单相接地短路或相间短路，都会使线圈局部过热，绝缘损坏。在绝缘破损处，还可能由于对外壳放电而形成电弧和火花，引起绝缘层起火。
　　1.4　接触不良
　　在电动机的接线端处，由于安装不当或接线松动，接触电阻过大，产生高温或火花，引起绝缘或附近可燃物燃烧。
　　1.5　散热不良
　　电动机的维修保养不到位，通风槽被粉尘或纤维物堵塞，以及风叶损坏，不能起到散热作用，使线圈过热，引发火灾。
　　另外，电动机质量差，安装场所通风不良等，也同样会引发火灾事故。
　　2.　电动机引发火灾的预防措施
　　2.1　安装电动机要符合防火安全要求。在潮湿、多灰尘的场所，应选用封闭型电动机。在比较干燥、清洁的场所，可选用防护型电动机，在易燃、易爆场所，应采用防爆型电动机。
　　2.2　电动机应安装在非可燃性材料的基座上；电动机不允许安装在可燃结构内；电动机与可燃物之间应保持一定距离，周围不得堆放杂物。
　　2.3　每台电动机必须安装独立的操作开关和适当的热继电器作为过负荷保护，电动机电源回路选用的熔丝应适当，过小容易熔断而缺相，过大不能很好地起到保护作用；对容量较大的电动机，在三相电源线上宜安装指示灯，当发生一相断电时，便于立即发现，防止缺相运行。
　　2.4　电动机要经常检查保养，及时清扫保持清洁；润滑系统要保持良好状态；散热用风叶要完好；碳刷要完整。     

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