移动压风机安全操作规程

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移动压风机安全操作规程

一、起动的准备工作　
　1、检查机组各部分外表是否完好，螺钉，接头等是否松动。
　2、打开分油贮气筒下部的放水伐，排除润滑油中的积水，直到见油流也时关上。
　3、检查润滑油面高度，油号对正，达到油标规定高度。
　4、检查冷却水源是否畅通。
　5、打开排气管道上的伐门。
　6、用手盘动联轴节数转，检查有环卡阻现象，如手盘不动，严禁开车，应作进一步检查。
二、起动步骤
　1、将起动伐手柄搬到“起动”（停止）位置。
　2、打开供油旁通伐，机器运转片刻后应关死。
　3、点起动一、二次，检查机器运转方向是否正确，运转是否正常。如发现倒转应立即停机，将防爆开关的换向手柄搬到另一位置后在起动。如听到异常响声，应立即停机检查。
　4、起动后，待油压升到3、5公斤／厘米平方以上时再将手柄搬到“运转”位置开始正常工作。
三、运转中的注意事项
　1、经常观察仪表板上各仪表指示读数是否正常。
　　一级排气压力　1.8－2.2公斤力／平方厘米
　　二级排气压力　4－7公斤力／平方厘米
　　油压　　　　　3.5－6公斤力／平方厘米
　　排气温度　　　小于95度
　2、倾听机器声响是否正常。
　3、检查机器各部的气、水、油路有无渗漏现象。
　4、经常保持机器各部完好无损，外表整洁，周围场地清洁。
　5、遇到特殊情况，可按紧急停车方法处理。
四、正常停机　
　1、将起动手柄搬到“停止”（起动）位置上，这时空压机即停止吸入空气，进入空负荷运行。
　2、机器空负荷运行一、二分钟后，即按动“停止”按钮，机器便停止运转，这时放空伐继续将贮气筒风余气排出，以便下次空负荷起动。
五、紧急停机
　当发生下列情况之一时，应紧急停机
　　1、气缸内发出严重的撞击声或其它异常响声时。
　　2、油压突然下降到3公斤力／平方厘米以下时．
　　3、一级排气压力突然上升到3公斤力／平方厘米以上时．
　　4、机器周围发生突然紧急情况时．
　　紧急停机时，如时间允许，应将起动伐手柄搬回＂停止＂（起动）位置后在停机，如时间不允许，则可立即按动＂停止＂按钮停机．