风镐工技术操作规程

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风镐工技术操作规程
一、一般规定
第1条 风镐工应了解和掌握风镐的结构、原理及维护使用方法，经培训和考试合格、取得合格证后，方可操作。
第2条 风镐工应遵守下列规定；
1、应与支护工、攉煤工协同作业，搞好安全生产，保证工作面的工程规格质量。
2、空顶面积超过作业规程规定，必须停止作业，支护符合要求后，方准继续操作；
3、采高要符合作业规程规定，不留顶顶煤和底煤；开够帮，做到煤壁平直，不留伞檐，没有局部明显突出部位；
4、按规定刹好帮顶；
5、严禁在工作面拆卸、检修风镐，不准将润滑油以外的其它液体注放风镐。
第3条 风镐工的工作顺序：
准备（领取工具材料→运送和存放工具）→检查→处理→作业（接管进风管→试转→拆帮顶刹杆→开口→堆垛→透垛→检验）→工作结束。
二、准备、检查与处理
第4条 准备、检查与处理
1、机体无裂纹和破损；
2、套箍、 头部及镐柄弹筑完整灵活；
3、滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。
第5条 领取钎子时应检查,上列规定：
1、钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;
2、钎尾与风镐套接正确牢固；
3、要领取足够的钎子和备用钎子。
第6条 领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。
第7条 领取足够的润滑油。
第8条 镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞，不准用刮板输送机运送。
第9条 备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下防下附伤人。
第10条 检查和处理
1、基本及特种支护应齐全合格、无折损；
2、底板板煤帮应无冒顶片帮的危险，否则不准作业；
3、超过控顶距离,必须按作业规程要求进行处理；
4、工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。
第11条 操作前的准备工作。
1、风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接是否牢固，以免脱扣伤人。风镐在使用前及用中要注油。
2、要将支护帮顶的材料齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人，
3、检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。
三、操作及其注意事项
第12条 风镐落煤前，应先好退路，以防片帮或煤矸掉落伤人。
第13条 风镐开口、推帮、透帮都应在较弱的煤分层或层理、 节理、较发育处掏煤槽。接着打落顶层煤，再打落底层煤。
第14条 落煤时，一手握镐柄，一手托往镐体，用力向煤推压，不要硬顶强冲，不要与煤壁成90度推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。
第15条 水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。作业时应随时注意输送机及下方，避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。
第16条 复合煤层的工作面，其夹石厚度达到规定分采界限时，必须分层操作，不准煤矸一齐卸落，必须单独采下夹矸并扔入采空区。
第17条 注意事项
1、注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落；
2、镐尖卡住时，可往复摇风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后现拔出。
3、磨钝的镐尖要及时更失；
4、工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处；
5、胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。
第18条 中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。
1、在顶板邓、煤质硬、不片帮的工作面，可隔一个梁挂一个梁，再由下往上拉底打柱和补梁；
2、顶板和煤壁较正常时，一次连续挂八根梁，由下往上拉底打柱，刹好上方堵头，顶梁必须依次挂上交及时刹顶
3、在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面，采用掏梁窝方法，随挂梁随刹顶。如采用六根梁拉门时，先打中间第三、第四根支柱，接着往上打第二、第一根支柱，最后打第五根、第六根支柱，边打支柱边刹帮，并刹好上方堵头。然后采一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。压力大地点透帮时，要临时支柱。完工时不准缺支柱。
第19条 急倾斜工作面的风镐操作。
1、应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架、并经常进行检查，以防板动和掉落。
2、应配备足够的备用风镐，低等钎子、透平油、铅丝其它小工具，并放在安全的地方。
3、应选择层理、节理发育，煤质松软的小分层由上往上拉煤槽, 再先采顶煤，后采底煤。薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽；中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽；若煤层太厚，一个台阶同时用两台风镐落煤时，靠顶板的一台先采，