机电队吊挂检修工操作规程

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    机电队吊挂检修工操作规程
    一、 一般规定：
    1、吊挂工应由熟知《煤矿安全规程》对立井提升的有关规定，并经技术培训合格者担任。
    2、吊挂工应保持相对稳定，明确分工，落实责任。
    3、吊挂检修工应经过机械维修工、高空作业、起重等基础作业培训。
    4、吊挂工作业时不应少于２人。
    5、吊挂工应熟知所检查和维修的钢丝绳及各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求、完好标准、安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。
    6、吊挂工必须熟知井筒作业及验绳的各种联络信号。
    7、吊挂工班前严禁喝酒。
    8、多人（２人以上）从事一项井筒作业时，要设作业负责人和安全员，统一指挥作业及检查安全状况。进行井筒维护、检修检查作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业；因情况特殊，需多层同时作业时（如更换罐道）必须制定安全措施。
    9、井筒维修工作需进行电、气焊作业时，必须制定相应的烧焊安全措施，并经上级主管部门领导审批后方可进行。
    二、作业前的准备：
    10、钢丝绳检查作业前应做好下列准备工作：
    ⑴、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。
    ⑵、应对所使用的量具、工具和检验仪器进行认真检查和校验。
    ⑶、在检查之前应做好起始标志和计算长度的标志，在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。
    ⑷、检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它检修作业。
    11、井筒维修作业前应做好下列准备工作：
    ⑴、由施工负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次作业对象作业环境、作业程序及质量要求，由施工负责人和技术员一起向作业人员贯彻安全措施。
    ⑵、由作业负责人和安全监护人负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全合格，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。
    ⑶、由施工负责人与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和约定信号等。
    ⑷、上下井口应设警戒，2０米范围内不准有无关人员，清理干净井口附近的浮煤、杂物等。
    ⑸、作业人员需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下事项：
    Ⅰ、罐笼或箕斗顶上必须设护栏和保护伞（棚）。
    Ⅱ、作业人员必须佩带保险带和安全帽。
    Ⅲ、提升容器的速度一般为0.3—0.5米／秒，最大不能超过２米／秒。
    Ⅳ、同一井筒的另一套提升设备不准运行。
    Ⅴ、作业所用工具、量具必须用绳拴牢，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防坠落。
    三、验绳作业：
    12、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米／秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
    13、验绳时禁止戴手套或手拿棉布，用手直接抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。
    14、验绳时，应每次验绳的全长，在井口验绳时应系安全带。
    15、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
    16、对容器停车位置的主要受力段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。
    17、若检查时发现钢丝绳出“红油”、说明绳芯缺油内部已经锈蚀，应特别注意，仔细检查。
    18、对使用中的钢丝绳日检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查钢丝绳有无断丝；用游标卡尺测量直径。
    19、不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗钢丝绳。
    四、井筒维修作业：
    20、检查井筒装备时，只允许从上往下检查（包括天轮平台和井架），并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块、浮煤和其它杂物。
    21、检查罐道和各部件间隙或清除间隙中浮物时，应采用工具，不能直接用手，以防挤伤。
    22、进行更换罐耳、换绳、紧固罐道螺钉等项作业时，应注意配合，工具应栓保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后再松手。
    23、在更换罐道、井筒电缆、风水管路等大型维修项目需分班分组作业时，应按施工进度表及程序顺序作业，在交接班时必须做到：
    ⑴、核对工程进度。
    ⑵、临时悬挂紧固装置应可靠，并一一交待清楚。
    ⑶、对入、出井筒的工具、零配件一一点清交接。
    ⑷、交接的安全带必须由安全负责人逐条检查，方可再次入井使用。
    ⑸、工作时工具的保险绳应逐一检查，确认栓绑牢固可靠后方可再次入井使用。
    五、收尾工作：
    24、钢丝绳检查结束后，应将检查结果逐项填入钢丝绳检查记录簿，并将检查情况向提升机司机通报，检查中发现异常情况立即向有关领导汇报。
    25、井筒装备检修结束后，应清理施工现场，清点工具、材料、配件等，及时通知并配合司机、信号把钩工进行试运行，试运一个循环后才能正式提升，并将检修内容及发现的问题如实填写检修记录，及时向有关领导汇报所发现的问题。
    26、检查、检修项目结束后，应由专人负责进行质量检查，确认无问题后，才能投入运行。