高压电缆

中低压电缆附件目前使用得比较多的产品种类主要有热收缩附件、预制式附件、冷缩式附件。它们分别有以下特点：
（1) 热收缩附件 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。
该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。
主要优点是轻便、安装容易、性能尚好。价格便宜。应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ωocm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能可靠工作。其使用中关键技术问题是：要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可靠工作。
硅脂作用：硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。
应力管与绝缘屏蔽搭接距离：交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于 20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入。
（2) 预制式附件 所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。主要采用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题。其主要优点是材料性能优良，安装更简便快捷，无需加热即可安装，弹性好，使得界面性能得到较大改善。是近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式。
存在的不足在于对电缆的绝缘层外径尺寸要求高，通常的过盈量在 2-5mm（即电缆绝缘外径要大于电缆附件的内孔直径 2-5mm），过盈量过小，电缆附件将出现故障；过盈量过大，电缆附件安装非常困难。特别在中间接头上问题突出，安装既不方便，又常常成为故障点。此外价格较贵。
其使用中关键技术问题是：附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装同时填充界面的气隙。预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。
（3)冷缩式附件 所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。几何结构法即采用应力锥缓解电场集中分布的方式要优于参数控制法的产品与预制式附件一样，材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好，使得界面性能得到较大改善，与预制式附件相比，它的优势在如安装更为方便，只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工。所使用的材料从机械强度上说比预制式附件更好，对电缆的绝缘层外径尺寸要求也不是很高，只要电缆附件的内径小于电缆绝缘外径 2mm就完全能够满足要求。因此冷缩式附件已成为中低压以及高压电缆采用的主要形式。
最大特点是安装工艺更方便快捷，安装到位后，其工作性能与预制式附件一样。价格与预制式附件相当，比热收缩附件略高，是性价比最合理的产品。
其使用中关键技术问题与预制式附件相同。
冷缩式附件产品的两种形式：从扩张状况还可分为工厂扩张式和现场扩张式两种，一般 35kV 及以下电压等级的冷缩式附件多采用工厂扩张式，其有效安装期在 6个月内，最长安装期限不得超过两年，否则电缆附件的使用寿命将受到影响。66kV及以上电压等级的冷缩式附件则多为现场扩张式，安装期限不受限制，但需采用专用工具进行安装，专用工具一般附件制造厂均能提供，安装十分方便，安装质量可靠。

挤包电缆终端电应力控制有哪些方法？
        电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的部分。电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制，也就是采取适当的措施，使得电场分布和电场强度处于最佳状态，从而提高电缆附件运行的可*性和使用寿命。
     对于电缆终端而言，电场畸变最为严重，影响终端运行可*性最大的是电缆外屏蔽切断处，而电缆中间接头电场畸变的影响，除了电缆外屏蔽切断处，还有电缆末端绝缘切断处。为了改善电缆绝缘屏蔽层切断处的电应力分布，一般采用
a.几何形状法---采用应力锥缓解电场应力集中
b.参数控制法---b1.采用高介电常数材料缓解电场应力集中
                            b2.采用非线性电阻材料缓解电场应力集中
c.综合控制法---采用电容锥缓解电场应力集中
1.1应力锥：应力锥设计是常见的方法，从电气的角度上来看也是最可*的最有效的方法。应力锥通过将绝缘屏蔽层的切断处进行延伸，使零电
位形成喇叭状，改善了绝缘屏蔽层的电场分布，降低了电晕产生的可能性，减少了绝缘的破坏，保证了电缆的运行寿命。
     采用应力锥设计的电缆附件有绕包式终端、预制式终端、冷缩式终端。
1.2高介电常数材料：
   1.2.1采用应力控制层---上世纪末国外开发了适用于中压电缆附件的所谓应力控制层。其原理是采用合适的电气参数的材料复合在电缆末端
屏蔽切断处的绝缘表面上，以改变绝缘表面的电位分布，从而达到改善电场的目的。
      应用应力控制层的方法是建立在分析影响电位分布的各个因素的基础上的。电缆绝缘本身有体积电阻（Rv）和体积电容（Cv），绝缘表面
有表面电阻（Rs）和表面电容（Cs)，这些都是分布参数。要使屏蔽末端电位分布趋于均匀，就得改变这些参数，由于电缆末端屏蔽切断后必须
留有一段绝缘，而这段绝缘的体积电阻（Rv）和体积电容（Cv）无法改变，只能改变表面电阻（Rs）和表面电容（Cs)。如果使电缆末端绝缘表
面电阻（Rs）减小，则电位也随之降低，这样做是有效果的，但因表面电阻（Rs）减小将使表面泄漏电流增加，导致电缆绝缘表面发热，这是
不利的。另一方法是增大屏蔽末端绝缘表面电容（Cs)，从而降低这部分的容抗，也能使电位降下来，容抗减小会使表面电容电流增加，但不会
导致发热，由于电容正比于材料的介电常数，也就是说要想增大表面电容，可以在电缆屏蔽末端绝缘表面附加一层高介电常数的材料。目前应
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