刮板机的安装与调试程序

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刮板机的安装与调试程序
1、刮板输送机安装前准备工作
（1）参加安装试运转的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其他有关技术资料、安全法规，熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项；
（2）核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应；
（3）按该机的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查；
（4）按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量、几何形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备，必须经专职防爆检查员检查，发给下井许可证后方可下井；
（5）准备好安装工具及润滑油脂；
（6）指定工作指挥人员，选择好安装场地。
为了检查刮板输送机的机械性能，使安装维修和操作人员熟练掌握、安装、修理和操作技术，最好在地面进行安装调试，认为没有问题后方可下井安装。
2、刮板输送机地面试装要求
（1）机头必须摆好放正，稳定垫实不晃动；
（2）中部溜槽的铺设要平、稳、直，铺设方向必须正确，即每节的搭板必须向着机头；
（3）挡煤板和槽帮之间要靠紧、贴严无缝隙；
（4）有铲煤板的刮板输送机，铲煤板与槽帮之间要靠紧、贴严无缝隙；
（5）圆环链焊口不得朝向中板，不得拧紧；双链刮板间各段链环数量必须相等。刮板的方向不得装错，水平方向连接刮板的螺栓，头部必须朝运行方向；垂直方向连接刮板的螺栓，头部必须朝中板；
（6）沿刮板输送机安装的信号装置要符合规定要求；
（7）安装好后要进行认真检查和试运转，运转正常后才能做下井安装前的准备工作。
3、地面安装刮板输送机时的程序
（1）凡参与安装人员应始终遵守安全操作规程，严防设备和人身事故的发生，并拟定安装工艺文件；
（2）将安装用的所有零部件运到安装地点，按预定安装位置排放整齐；
（3）先将机头安装固定在一起，并按要求将电源与电动机连接；
（4）将刮板链条从机头架下链道穿过，链条不能互相缠绕或拧劲。圆环链焊口靠下侧；
（5）按类似的方法将机尾部分安装完，其间链条用快速接头接好，以达到足够的长度；
（6）将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其联接，并保持较松的状态；
（7）按设备总图将其余零部件安装齐全；
（8）清除链道处的杂物，检查各部分联接、紧固是否可靠。
4、在地面进行空载试运转注意事项
（1）点动电动机，观察机头、机尾电动机转向是否正确。方向一致后再点开电动机，观察有无卡刮及异常响声；
（2）机尾传动的电动机应超前于机头传动的电动机，一般应控制在0.0035~0.013s/m之间，累加为延迟时间，但最小超前时间不小于0.5s，最大超前时间不大于3s；
（3）启动刮板输送机，检查电动机、减速器有无异常响声，其温度不应突然升高；
（4）链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。刮板链在机头过渡或中间段是否有跳动现象，如有跳动，则说明链条预张力太大，应重新减小预张力；
（5）刮板链在整个上下链道应无卡阻现象。
5、刮板输送机下井前准备工作
（1）各机件应完好无损，否则应进行修复；
（2）不需要分解后下井的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠；
（3）需要分解后下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等）应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施；
（4）根据地面的安装情况，制定下井和井下安装的工艺流程，并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。
6、刮板输送机井下安装与调试注意事项
（1）刮板输送机在井下安装调试可参照地面安装调试的顺序进行；
（2）采用边下井边安装，避免机件在上下顺槽中堆积；
（3）尽量将刮板输送机铺设平直，以保证其使用的可靠性和寿命；
（4）先进行空载运行1~2h，运行状况应符合要求；
（5）进行多机联动负荷运行4h，并进行下列检查：
①各部件紧固无松动；
②两条刮板链松紧程度基本相同；
③电动机、减速器、链轮轴件等各部位的温度不得超过允许值75

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