浅谈分支电缆的先进性

　

摘要：分支电缆是一种新型的建筑配电电缆，广泛应用于中高层建筑、大型厂房、文体场馆、路灯电源的电力配送，该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求，将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造，具有优良的技术经济指标，在工程经济性、技术先进性和安装便利性方面，与传统电缆和母线（母线槽）相比具有突出的优点。本文旨在简要介绍该产品符合建筑电气的相关规范，并分析介绍分支电缆结构、性能的技术先进性。

关键词：分支电缆 先进性 配电电缆
　　分支电缆是一种新型的建筑配电电缆，广泛应用于中高层建筑、大型厂房、文体场馆、路灯电源的电力配送，该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求，将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造，具有优良的技术经济指标，在工程经济性、技术先进性和安装便利性方面，与传统电缆和母线（母线槽）相比具有突出的优点。本文旨在简要介绍该产品符合建筑电气的相关规范，并分析介绍分支电缆结构、性能的技术先进性。
　　一、分支电缆的产生、结构与性能
　　1、产生与技术标准
　　由于现代文明的发展，高层建筑越来越普及，在高层建筑配电系统电气设计中，供电可靠性、工程经济性和施工便利性越来越重要，但采用普通电力电缆加T接箱或母线（母线槽）供电，三者的矛盾很难统一，只能根据不同工程而有所侧重。在楼层配电设计中，通常采用的方法有三种：
　　1)?放射式：由低压配电室分别对各个楼层引电缆直接供电，此法可靠性最好，却需要大量的电缆、桥架和较大的电气竖井，造价高，经济性最差。
　　2)?链接法：由低压配电室引电缆至某层配电箱，再由某层逐层向上（或向下）链接供电，此法经济性最佳，但由于层数越多，安全系数越低?安全系数是逐级相乘，因此，可靠性最差，较少采用。
　　3)?分区树干式：是把一座高层建筑划分成若干个单元区，每个单元采用电缆从低压配电室供电，然后再通过放射式配电至单元区内各个楼层。此法可靠性、经济性都比较好，经常被采用。
　　4)?干线电缆分支法：从配电室引出一根或数根主干电缆，每个楼层在干线电缆上接头分支，此法经济性最好，理论上也具有放射式配电相当的可靠性，但施工却是最麻烦的。更主要的是在主电缆上做楼层分支头时，受电缆的结构和现场施工条件以及人员素质的影响，接头质量参差不齐，实际运行的可靠性并不令人满意。但这种方法却促使人们想到把接头与电缆特殊制造，由此诞生了新一代的建筑配电电缆—分支电缆。
　　分支电缆就是在为了适应人们的这种需求在普通全塑型电力电缆基础上发展而来。
　　2、分支电缆结构与性能
　　根据目前市场情况，分支电缆分为预分支电缆和穿刺分支电缆两种。他们又有共同点和不同点。
　　共同点：
　　在结构上，均分为单芯型和多芯绞合型两种，每根单芯分支电缆又可分为三部分：（1）主干电缆；（2）支线电缆；（3）分支连接头。主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点和接触电阻。
　　在性能上，分支电缆是一种新型的电力配送电缆，分支接头接触电阻极小，不受热胀冷缩和轻微振动的影响。具有优良的抗震性、气密性、防水性，免维护。其关键性能有两项：
　　首先，分支电缆是由电缆发展而来的一种电缆，其导体性能、绝缘性能、材料的机械物理性能均应符合GB 12706－91标准，这是分支电缆产品的基础指标。
　　其次，分支连接头的性能至关重要，这是分支电缆的关键性能，它的专业制造与加工保证了产品的可靠性。分支连接头把干线电缆与支线电缆的导体连为一体，并作了绝缘防潮处理。
　　目前，因单芯型分支电缆结构简单，便于生产和施工，已获得大量应用。多芯型分支电缆实质上是多个单芯型分支电缆的绞合体，而不是传统概念多芯电缆的结构，多芯型分支电缆的每相导体外面都有单独的绝缘和护套，每根线芯有独立的分支连接头。多芯型分支电缆具备一般多芯电缆的运行性能，国内只有为数极少的大型综合性电缆厂才具备生产能力，一般也仅适用于小截面的主干电缆，目前也已在推广应用中。

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　　不同点：
　　在结构上：
　　1）预分支电缆是把经过专门工艺处理的单芯电力电缆作为建筑主干电缆，根据各具体建筑的结构特点和尺寸量体裁衣，预先把分支接头与分支线、主干电缆一同设计由专业制造厂完成，使得接头可靠性大大提高，而且工艺一致性保证了质量一致，达到确保运行可靠性的目的。
　　2）穿刺分支电缆的主干电缆采用常规的普通塑料电缆，分支接头采用先进的进口绝缘线芯穿刺线夹工艺制作，在安装现场进行连接，增加了安装现场的机动性，安装运输更加方便。穿刺线夹品种规格多，分支线选用灵活，任意组合，操作简单。
　　在性能上：
　　1）从外观上看，预分支电缆无法知道内部接头质量，只有靠两项重要的试验才能检测接头性能，即机械拉力试验和电热循环试验。对机械拉力试验而言，分支连接头（含干线与支线导体）的拉断力应保持在连接前的80％以上，对电热循环试验而言，在125次一定时间间隔的额定载荷与空载循环后，分支连接头的温升应不高于25次循环时分支头温度8℃。决定分支连接头的机械与电气性能的关键在于分支连接头的材料和工艺。对广大用户而言，应充分关心分支电缆的电缆质量、接头的材料选择和生产工艺设备。
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