4MG-200(150)W滚筒式采煤机操作规程

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4MG-200(150)W滚筒式采煤机操作规程
一、采煤机的操作顺序:
1、接通电气隔离开关;
2、开通水阀;
3、点动电机停稳后,闭合截割部离合器;
4、启动电机;
5、正反牵引;
6、正常停车:停牵引、停截割电机、停牵引电机、再停水;
7、紧急停车:揿紧急停止按钮或打开隔离开关。
二、采煤机操作注意事项:
1、开机前必须检查机器附近有无人员工作;
2、开机前必须置牵引手把于零位,截割部离合器位于脱开位置;
3、先供水后开机,先停机后关水;
4、经常观察油位及有无渗漏;
5、未遇紧急情况,不要使用紧急停车;
6、观察油位、油温及声响,如有异常情况,应立即停车检查并即时排除故障;
7、随时注意滚筒位置,防止割顶梁或铲煤板;
8、如低压表压差超过0.5MPa,必须更换精滤器,背压低于1.7MPa时,必须清洗或更换粗滤芯;
9、较长时间停机或换班时,必须打开隔离开关,并把离合器手把脱开,并关闭水阀开关;
10、随时注意电缆运动状态,防止电缆和水管挤压,敝劲和跳槽等事故的发生。
三、采煤机的操作:
1、开机前应检查冷却水的水量,先通水后启动电动机,严禁断水使用,当电机长时间运行停机后,不要马上关闭冷却水,发现有异样声响时,应立即停机检查。
2、合上离合器时,拨出定位销,抓住手柄,将推杆轴和细长扭矩轴推进,恢复渐开线花键与电机转子内花键的联结状态,重新装好定位销。
3、将隔离开关手把置于接通位置,将停机按钮QS解锁。
4、按下按钮座上的按钮(S),保持3秒钟后松开,使采煤机带电,两台截割电机和泵电机开始工作。
5、按下按钮组,指令器上的左右牵引按钮选定采煤机的牵引方向。
6、按下按钮组,指令器上的加速和减速按钮选定采煤机的牵引速度。
7、若需要摇臂动作,可按下指令器上的摇臂升降键,使摇臂动作。
8、若需要牵引停止,可按下按钮座上的牵引停止按钮(S)或指令器上的牵引停止键,则采煤机停止牵引。
9、如果在运行过程中出现异常,需要及时按下指令器电控箱上的紧停按钮(S),使采煤机停止工作。
四、采煤机使用中注意事项:
1、截割机构使用时注意:开机前应先检查冷却水的水量,先通水后启动电机,严禁断水使用,当电机长时间运行停机后,不要马上关闭冷却水,发现有异常声响时,应立即停机检查。
2、滚筒及截齿、喷嘴均属易损件,正确维护和使用滚筒应注意:
①、检查滚筒上截齿和喷嘴是否处于良好状态,若发现截齿刀头严重磨损,应及时更换,若喷嘴被堵,亦应及时更换。
②、检查滚筒上的截齿和喷嘴是否齐全,若发现丢失应及时 补上。
③、截齿和喷嘴固定必须牢靠。
④、检查喷嘴冷却系统管路是否漏水,水量、水压是否合乎要求。
⑤、固定滚筒用的螺栓是否松动,以防滚筒脱落。
⑥、采煤机司机操作时,做到先开水后开机,停机时,先停机后停水,并注意不让滚筒割支架顶梁和输送机、铲煤板等金属件。
五、辅助装置、喷雾冷却装置使用注意事项:
1、对喷雾系统的日常维护,每天至少检查一次各喷雾情况,如有堵塞或丢失,应及时处理。
2、注意内喷雾供水装置密封端盖泄漏孔,如发生线状漏水现象,应及时查明原因必要时更换水封。
3、电机进出水口安全阀整定压力分别为1.5MPa、1.2MPa,在运行过程中,如发现安全阀开启,应及时查明原因并处理。
4、定期检查和清洗水阀的过滤器。
5、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接管应密封不得有渗漏现象,当采煤机有连续半小时以上时间停机时,应关停喷雾泵站。
六、采煤机维护和检修:
(一)、采煤机的注油:
1、必须按注油图表标明油脂牌号加油不允许混用。
2、油液存放、运输必须防水防尘。
3、盛、贮油容器必须洗净。
4、井下检修开大盖时,必须支蓬、洒水灭尘,并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池。
5、严禁用纱布、被布,绵纱等擦洗液压油池及液压元件,而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。
6、各部分油位应在适当位置。
7、注油详见注油表。
(二)、日常维护:
1、日检:
①、各大部件连接松紧程度;
②、电缆、水管、油管有无破损;
③、各部分的渗漏情况;
④、各部分的油位;
⑤、操作机构的准确性、灵活性及可靠性;
⑥、齿座有无损坏,更换刀齿;
⑦、喷嘴是否堵塞水阀工作是否正常;
⑧、
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