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2014年职工职业技能大赛机修钳工题库 一、 填空题 1. 在生产上采用对角线法的过度基平面作为评定基准，因为它接近 最小 条件。 2. 测量大型工件工作平台面的平面误差时，采用 间接测量 法可得到较高的测量精度。 3. 麻花钻主切削刃上各点的断面刃倾角变化规律是 外缘处 最大 。 4. 钻削淬硬钢，玻璃等难加工材料，应选用 硬质合金 钻头。 5. 在经济分析中，全年工艺成本的变化与年产量的变化成 正比 。 6. 轴类零件加工时，常用两中心孔作为 定位基准 。 7. 抛光面加工工件表面， 不能 提高工件的相互位置精度。 8. 在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件，称 机械加工工序卡片 。 9. 在夹具中，一般所说的基础件是指 定位元件 。 10. 选择定位基准时，应尽量与工件的 设计基准 一致。 11. 在高强度材料上钻孔时，可采用 硫化 切削液为切削液。 12. 计算定位误差时，设计基准与定位基准之间的尺寸，称之为 联系尺寸 。 13. 用偏心夹紧工件比用螺旋夹紧工作的主要优点是 动作迅速 。 14. 原理误差 不是引起机床误差的原因。 15. 在精密丝杠车床上采用螺距校正装置属于 误差补偿法 。 16. 装配精度完全依赖与零件加工精度的装配方法，即为 完全互换法 。 17. 调整装配法与修配装配法在原则上是 相似 的。 18. 互换装配法的实质就是控制零件的 加工误差 来保证装配精度。 19. 既能起定位作用，又能起定位刚性作用的支承，就是 可调 支承。 20. 用一个大平面对工件的水平进行定位时，它可以限制工作的 三 个自由度。 二、 选择题 1. 为了提高工件的安装刚度，增加定位时的稳定性，可采用（ C ）。 A、支承板 B、支承钉 C、辅助支承 D、弹簧支承 2.工件以外圆定位，放在V型块中，则此时工件在 （ B ） 无定位误差。 A、水平方向 B、垂直方向 C、加工方向 3. 计算定位误差时，设计基准与定位基准之间的尺寸，称之为 （ C ）。 A、定位尺寸 B、计算尺寸 C、联系尺寸 4. 机械加工的基本时间是指 （ B ）。 A、劳动时间 B、机动时间 C、作业时间 5. 麻花钻在不同半径处，其螺旋角是 （ B ） 。 A、内大于外 B、外大于内 C、相等 6. 钻黄铜或青铜的群钻要避免扎刀现象，就要设法把钻头外缘处的前角 （ B ）。 A、磨大些 B、磨小些 C、磨锋利些 D、保持不变 7. 麻花钻头的后角磨得偏大时，横刀斜角就会 （ B ） 。 A、增大 B、减小 C、不变 8. 为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行（ B ） 处理。 A、淬火 B、时效 C、退火 9. 在生产中，批量越大，准备与终结时间分摊到每个工件上去的时间越 （ A ）。 A、少 B、多 C、无关 10. 作业时间分为 （ C ）和辅助时间。 A、单件时间 B、劳动时间 C、基本时间 11. 夹具中的偏心夹紧装置仅使适用于加工时振动不大的场合，其原因是它的 （ A ）。 A、自琐性较差 B、夹紧力太大 C、刚性较差 12. 夹具中螺旋夹紧装置的主要缺点是 （ B ）。 A、夹紧不可靠 B、费时费力 C、容易损坏工件 D、容易损坏夹具体 13. 基准不重合误差也就是（ B ）。 A、加工尺寸公差 B、联系尺寸公差 C、定位尺寸公差 14. 在夹具中，用来保证工件在夹具中具有正确位置的元件，称为 （ A ）。 A、定位元件 B、引导元件 C、夹紧元件 15. 薄壁扩口式管接头一般用（ C ）。 A、高压 B、中压 C、低压 16. 工件在夹具中定位时，被夹具的某一个面限制了三个自由度的工件上的那个面为（ B ）。 A、导向基准面 B、主要基准面 C、 止推基准面 17. 装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是 （ B ）。 A、修配法 B、调整法 C、选配法 D、检验法 18. 规定产品或零部件制造工艺和操作方法等的工艺文件，称为 （ A ）。 A、工艺规程 B、工艺系统 C、生产纲领 19. 麻花钻在自动进给时，使钻头的实际后角（ C ）。 A、增大 B、不变 C、减小 20. 测量中等尺寸导轨在垂直平面内的直线度误差时，采用 （ B ） 法较合适。 A、光线基准 B、实物基准 C、间接测量 21. 0.02游标卡尺的游标上，第50格刻线与尺身上（ A ）mm刻线对齐。 A. 49 B. 39 C. 19 22. 用压铅丝法检查齿轮侧隙时，所用铅丝直径不宜超过齿轮侧隙（ B ）间隙的四倍。 A. 最大 B. 最小 C. 中等 23. 锉刀的主要工作面是指锉齿的（ A ）。 A. 上下两面 B. 两个侧面 C. 全部表面 24.一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（ C ）自由度。 A. 四个 B. 五个 C. 六个 25. 同时承受径向力和轴向力的轴承是（ C）。 A. 向心轴承 B. 推力轴承 C. 向心推力轴承 26.合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（ B）的关键。 A. 旋转速度 B. 旋转精度 C. 表面粗糙度 27.决定滑动轴承稳定性好坏的根本因素，是轴在轴承中的（ B）。 A. 转速大小 B. 偏心距大小 C. 配合间隙大小 28. 修复后的高速、高精度主轴径表面粗糙度值要求达到Ra（ B）微米。 A. 0.025 B. 0.05 C. 0.20 29.从齿轮渐开线形成过程中，可以看出渐开线各压力角（ B）。 A. 相等 B. 不相等 30.同时承受径向力和轴向力的轴承是（ C）。 A. 向心轴承 B. 推力轴承 C. 向心推力轴承 三、 判断题 1. 对角线法测量矩形工作台面误差时，所用桥板的中心距长度必须是一样的。（√） 2.目前最硬的刀具材料是陶瓷材料。（×） 3.麻花钻在切削的辅助平面，基面、切削平面和主截面是一组空间坐标平面。（√） 4.采用绞刀的倒锥量大于机绞刀的倒锥量。（×） 5.提高切西欧速度是提高刀具寿命的最有效途径。（×） 6.要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。（×） 7.原始误差等于工艺系统得几何误差。（×） 8.一般机床夹具均必须由夹具体，定位元件和加紧装置三部分组成。（√） 9.V型块定位时，夹角越小，定位误差越小，但工件定位稳定性就越差。（×） 10.螺旋压板加紧是一种应用最广泛的加紧装置。（√） 11.对于较长导轨的直线度误差的测量应采用实物基准法进行。（×） 12.生产中所用对角线法测量工作台面的平面度误差，是符合最小条件要求的。（×） 13.所有自准直光学量仪，都可看成是具有特殊目镜系统的望远镜。（√） 14.测量误差的种类是可以在一定条件下互相转化的。（√） 15.国际标准化组织推荐的平衡精度等级中G0.4最高。（√） 16.热处理工序主要用来改善材料的力学性能和消除内应力。（√） 17.劳动生产率是指在单位时间内的所生产出的产品数量。（×） 18.分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。（×） 19.原始误差等于工艺系统的几何误差。（×） 20.一般机床夹具均必须由夹具体、定位元件和夹紧装置三部分组成。（√） 21.国家规定了基孔制和基轴制，一般情况下，应优先采用基轴制。（×） 22.安装V带时，应先将V带套在大带轮槽中，然后套在小带轮上。（×） 23.润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高。（√ ） 24. 对大批量的相同工件划线时，可采用仿形划线。（×） 25.液压系统中的压力大小决定于负载，并随负载变化而变化。（√ ） 26.液压缸的功能是将液压能转化为机械能。（√ ） 27.装配工作的好坏，对产品质量可能有一定的影响。(×) 28.一般情况下，进入油缸的油压力要低于油泵的输出压力。（√ ） 29.高速旋转的机械再试运转时，不能突然加速，也不能在短时间内升至额定转速。（√ ） 30.采用圆柱形滑动轴承的高速机械，在高速轻载时，由于偏心距较小，工作较平稳。 (×) 四、 简答题 1.什么是测量误差？ 答：测量误差是指测量结果与被测量真值之间的差值。 2.什么是系统误差？ 答：在同一条件下，多次测量同一值时绝对值和符号保持不变，或在条件改变时，按一定规律变化的错误，是系统误差。 3.什么是随机误差？ 答：在同一条件下，多次测量某一量值时绝对值和符号与无规律的方式变化的错误，是随机误差。 4.确定加工余量有哪些方法？ 答：三种方法：（1）分析计算法；（2）经验估算法；（3）查表修正法。 5.在轴类零件加工中，钻两端中心孔时应注意哪几点？ 答：（1）中心孔应有足够大的尺寸和准确的锥角；（2）两端中心孔应在同一轴心线；（3）同一毛坯的中心孔深度和两空中心之间的距离应保持一致。 6.经维仪的用途是什么？ 答：经维仪主要用于坐标镗床的水平转台和万能转台、精密滚齿机和齿轮磨床的分度精度的测量，常与平行光管组成光学系统来使用。 7.常用的光学测量仪器有哪些？ 答：常用的有：（1）读数显微镜（2）自准直仪（3）光学平直仪（4）测微准直望远镜（5）经纬仪等。 8.何为加工精度？ 答：零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。 9.轴类零件为什么广泛采用中心孔来定位？ 答：采用中心孔定位基准，一般都能符合设计与工艺基准重合的原则，能保证较高的相互位置精度，且工作安装方便。 10.加工薄壁零件时，为减小夹紧力对变形的影响，一般采用哪些措施？ 答：（1）使夹紧力尽可能在径向截面上分布均匀。 （2）夹紧力的位置宜选在零件刚性较强的部位。 （3）采取轴向夹紧工件的方法。 11.用什么方法来评定刮削表面质量？ 答：以单位面积上接触点的数目多少来评定。 12.刮削平面的方法有哪些优缺点？ 答：不需要特殊设备和复杂的工具，评定质量标准简单，能加工很大的平面，获得很高的加工精度和极细的表面粗糙度。但劳动强度大，操作技术要求高，生产率很低。 13.齿轮传动精度有哪四个方面的要求？ 答：（1）齿轮的运动精度； （2）齿轮的工作平衡性； （3）齿的接触精度； （4）齿轮的齿侧间隙。 14.钻孔时，钻头往往容易产生偏移，试述其主要原因？ 答：（1）切削刃的锋角刃磨不对称； （2）钻削时钻头在工件端面上没有定位好； （3）工件端面与机体主轴轴线不垂直。 15.什么是装配精度？ 答：装配精度就是机械或产品装配后的实际几何参数、工件性能参数与理想几何参数、工件性能等参数的符合程度。 16.什么叫完全互换装配法？ 答:完全互换装配法是指在同类零件中，任取一个装配零件不经任何选择和修配就能部件（或机器）中，并能达到规定的精度要求，这样的装配方法称完全互换法。 五、 问答题 1. 标准麻花钻通常修磨哪些部位？其目的如何？ 答：（1）磨短横刃并增大钻心处的前角，以减小轴向抗力和挤刮现象，提高钻头的定心作用和切削的稳定性。 （2）修磨主切削刃，主要是磨出第二锋角，以增大外缘处的尖角，改善散热条件，增加刀齿强度，延长钻头耐用度。 （3）修磨棱边，以减小对孔壁的摩擦，提高钻头耐用度。 （4）修磨外缘处前刀面，以减小此处的前角，提高刀齿的强度。 （5）在两个后刀面上磨出几条相互错开的分削槽。 2. 工艺卡片的作用是什么？ 答：它是耕具工艺过程卡片来制定的，以工序为单位来说明整个工艺过程的工艺文件。可用来指导操作者进行生产和帮助管理人员掌握整个零件的加工过程。广泛应用于成批生产和小批生产中的重要零件。 3. 什么是机床夹具？它在机械加工中有何作用？ 答：在机床上加工工件时，用来安装工件以确定工件与刀具的相对位置，并将工件夹紧的装置称为机床夹具。它的作用：（1）保证加工精度；（2）提高劳动生产律和降低加工成本；（3）扩大机床的加工范围。 4. 对机床夹具中的夹紧装置有哪些要求？ 答：（1）保证加工精度；（2）夹紧作用准确、安全、可靠，夹具机构要有自锁作用；（3）夹紧动作迅速，操作方便、省力；（4）机构简单、紧凑，并有足够的刚度。 5. 简述夹具设计的基本原则和设计步骤？ 答：基本原则：（1）精确合理；（2）装卸迅速；（3）安全可靠；（4）轻巧牢固；步骤分四个阶段：（1）设计前的准备工作；（2）拟订夹具结构方案和绘制设计草图；（3）绘制夹具总装图；（4）绘制夹具零件图。 6. 什么是装配工艺规程，它应当具备哪些内容？ 答：装配工艺规程是规定产品或不见装配能够仪过程和操作方法等的工艺文件。具有下列内容：（1）规定所有零件和不见的装配顺序；（2）对所有的装配单元和零件规定出既能保证装配精度，又是生产率最高和最经济的装配方法；（3）划分工序，决定工序内容；（4）决定必需的工人技术登记和工时定额；（5）选择完成装配工作所必需的工艺装备和装配用的设备；（6）确定验收方法和装配技术条件。 7. 刮削平面的方法有哪些优点？ 答：不需要特殊设备和复杂的工具，平定质量标准简单，能加工很大的平面，获得很高的加工精度和极细的表面粗糙度，但劳动强度大，操作技术要求高，生产率很低。 8. 加工误差主要是由哪三个方面引起的？ 答：（1）工艺系统中机床、夹具和刀具的制造误差，以及在使用过程中逐渐磨损后产生的误差； （2）工艺系统受夹紧力、切削力、重力、离心力和传动力作用发生弹性及塑性变形所产生的误差，以及工件内应力重新分布引起的误差； （3）工艺系统中的机床、刀具和工件在加工过程中受热变形产生的误差。 9.钳工必须掌握哪些操作？ 答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。 | 
