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随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1管理理念滞后 一些区队，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为提高生产效率和确保安全生产放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施不能切实落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些区队单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。跟班维护员不是去检查维护设备，而是被调去干迎头辅助工作，正是因为区队对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。 2设备存在一些隐患 在目前区队中，机电设备存在较多隐患，通常带病运转，检查维护措施跟不上，与当前公司质量标准化要求及精益要求和煤矿安全规定要求存在一定差距。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多等诸多因素，如果机电设备在井下运行、存放、运输过程中，不采取及时维护、防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏地轮、钢丝绳及对电控系统和制动系统的维护不到位，井筒装备没有定期检查等，在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。 3操作者的素质不高 据各区队情况表明，在机电设备维护人员中，初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有相当一些大专院校的人员，不愿进入煤矿企业工作。原有人员由于基础差，工资相对偏低，对新技术学习动力不足。 4对设备管理存在一定的不足 因为种种原因，一些煤矿企业的生产设备还有一些超过服务年限的机电设备继续在使用，设备的工作性能已经达不到标准要求，特别一些大型设备没有被更新替换。一些设备型号不统一，配件不能互换。还有些设备不能及时升井，在井下倒用等，导致了一些机电故障的发生。 二、提高管理与维护水平的措施 1加强前期的规范化管理 首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、 资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。 2坚持管理制度化 加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。根据公司设备管理方面的要求，结合煤矿生产的具体情况，拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化、精益化管理。要抓好对一些重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。 3加强检修管理 在机电设备检修方面，要依据相关规定，实施定期系统检查、大型设备检测工作，真正重视预防工作，注重安全，实现全面治理。此外，还要积极采用先进的机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。 4提高技术队伍的整体素质 在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修管理队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速处理问题。 5加大安全设备的投入力度 按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对于不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的高耗能设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，积极创新，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、运输监测监控集控式可视化系统等先进的技术和装备。 综上所述，做好机电管理与维护工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手，结合煤矿的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生
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