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1、 概述 KBF-4X60/60（B）矿用隔爆型双电源四回路风机控制器是针对目前煤矿井下双风机、双电源不间断通风的安全生产要求设计制造的。该产品分为主机控制箱和辅助控制箱两部分，并分别置于两个独立的防爆壳体内，它们分别以高性能单片计算机为核心，并通过光电隔离传输方式相互通迅，当过行一方出现故障或停电停机时，另一方会自动投入，从而及实现主、辅进行状态相互切换。该控制器具有可靠性高、操作维护简单、状态指示清晰、试验功能齐全等优点，可广泛应用于煤矿，隧道、工厂、仓库等不间断通风场合。 2、 技术特征 2.1额定电压：660V 2.2额定电流：2X125A（最大2X200A） 2.3控制功率：4X55KW（最大4X75KW，用户特定）； 2.4控制回路：4回路 2.5运行方式：普通风机、对旋风机 2.7防爆形式：隔爆型Exdi 2.8外形尺寸：668X640X816 2.9重量：285Kg 3、结构特征 KBF-4X60/60（B）矿用隔爆型双电源四回路风机控制器为长方体结构。它是由两个相互独立且结构相同的隔爆型主机控制箱和隔爆型辅助控制箱背靠背组合起来，并由两路电源分别对主、辅机供电的煤矿井下风机专用电气控制设备 该产品上部是两个相互独立且隔爆的接线腔，设有主、辅机的电源引入口，主、辅两电机的电源输出口。下部为主机控制腔和辅机控制腔体，两腔体的中隔板上装有一个隔爆型光电隔离通迅处理器OH，对主、辅机间起到隔离和相互通迅作用，腔门上设有观察窗、节换兼复位试验按钮。箱体边外铡分别设有起动、停止按钮和隔离开关操作手柄。 4、 工作原理 KBF-4X60/60（B）矿用隔爆型双电源四回路风机控制器分为主机控制箱和辅机控制箱两个部分，由两个相互独立独立的660V电源分别供电，主、辅控制箱内智能型控制器TZFJ1——Z和TZFJ1——F是以单片机为核心的计算机控制系统，通过对风机运行状态信号的采集、分析、计算完成对风机运行状态的控制并为风机提供过载、短路、断相、无电流和漏电闭锁保护，当运行一方停电或故障导致停机停风时，系统将自动切换到别一方运行。主、辅控制系统之间通过OH相互连接，既相互通迅又相互隔离，确保一方运行时另一方可以开门维修。 GX为故障及运行状态显示器，分别显示过载、短路、断相、漏电闭锁、无电流、通迅故障及对旋风机、普通风机、风机运行、电源指示等。 5、 状态设置 系统设置 系统运行状态通过箱内ZFJ1——Z和TZFJ1 ——F控制器面板设置，状态设置如下： 1） 对旋、普通（SA1） 设置“对旋”状态时，表示系统控制对旋风机，第一级电机启动后延时12秒左右后启动第二级电机，M1、M2谁先启动参见设置 设置“普通”状态时，表示系统控制单电机风机启动风机，M1、M2只有一方启动运行，至于哪级先启动参见SA2设置 2） KM1先、KM2先（SA2） 设置“KM1先”状态时，若系统控制主风机，则M1先启动M2后启动；若系统控制普通风机，则M1启动并工作，M2不启动 设置“KM2先”状态时，若系统控制对旋风机，则M2先启动，M1后启动；若系统控制普通风机，刚M2启动并工作，M1不启动 3） 空载、有载（SA3） 正常带负载运行时应设置在“有载”状态，当不带负载调试时，应设置在“空载”状态、避免因发生无电流故障而无法进行空载调试。 4） 保护设定（SD1） 本控制器控制功率范围为5.5-55KW（最大75KW，用户特定），用户可根据实际控制的风机功率或电流参数，通过BCD拨码开关将系统设置在相应的功率控制数值，设置方式如表1示。 表1 5)时间设定(SD2) 主、辅机之间运行状态切换时间范围为3-21秒可调，用户可根据实际工况需要，通过BCD拨码开关字设置相应的切换时间，设置方式如表2所示 表2 注意1：SA1、SA2和SD2的设定，必须在无电状态下或带电设置后需断电复位，方可有效 注意2:正常情况下，务必使主、辅机箱内的转换开关“ZK”都处于自动状态的位置。任何一方的设置错误都将导致系统无法满足自动控制和保护的功能 6、 运行功能 1） 在自动控制状态下，整个系统具备以下运行功能： a) 主、辅机只有一方工作，另一方待备 b) 当主机运行中前级突然停电，延时后（时间可调）可切换至辅机运行，当主机再次恢复供电，延时后，（时间可调）再切回主机运行 c) 当辅机运行中前级突然停电，延时后，可切换至主机运行，当辅机再次恢复供电后，主机仍将继续工作，辅机处于待备状态。 d) 当主机或辅机运行中因电流故障（短路、过载，断相、无电流）停机，延时后，可切换至另一方，故障的一方需断电恢复并修复后送电，待备。 e) 人为按动停止按钮停机不具备切换功能 2） 正常工作时，主、辅机一定都通过箱内的转换开关“ZK”设置成“自动”工作状态，只有这样，主、辅机之间才能自动完成各种保护和切换功能。只有当主、辅机的计算机控制系统TZFJ1—Z和TZFJ1—F都完全瘫痪，而工作现场又不能停机停风时，在应急情况下，才可将需要工作的一方设置成手动状态，此状态下主、辅机均无保护、相互切换和相互制约功能，但可以起、停真空交流接触器，使风机运转。使用“手动”状态时应慎重！当系统修复计算机控制系统TZFJ1工作时，务必将“ZK”恢复成“自动”工作状态。 7、 保护功能 TZFJ1为系统提供漏电保护和各种电流保护。电流保护分为短路、过载、断相、无电流四种。在正常工作状态下，当风机正常起动运行后，若电机动力线因某种原因而无工作电流，使电机无法运转，控制系统TZFJ1都将视为无电流故障。该故障判断时间为5秒钟。若出现上述电流方面的故障（短路、过载、断相、无电流）后，都必须进行断电复位，清除故障，系统方可继续正常工作。 8、 接线 接线图如附图所示 两路独立电源通过进线喇叭嘴分别接至主机、辅机接线腔的U、V、W接线柱。被控风机的电机引出线通过喇叭嘴分别接入U1、V1、W1或U2、V2、W2其中的一组，注意与设置开关SA2项配合 “风电闭锁”接45、46号线（一付无源常开接点）。若需外引“瓦斯电闭锁（远方停止）线，可接18、19号(该线有源 ) 9、 试验、复位功能 当计算机系统出现电流故障或“通讯故障”灯常亮等现象时，同时按下主、辅机的切换兼复位按钮SB3后再松开（相当于系统断电复位），可恢复系统工作状态。该按钮也具有模拟停电切换功能，具体方法是，按下正在工作一方的按钮不松手，本机停机，延时切换至对方后再松手。若按下的是主机、松开后将再次切回主机工作。若按下的是辅机，松手后将不再切回辅机，而是主机保持工作。 10．保养、维护 a)若有滴水应即时遮护 b)定期清除外壳污垢、煤尘、并检查外壳有无损坏、坚固件是否松动； c)定期检查停机等待状态的控制器绝缘、防爆机构及操作机构 d)定期试验切换功能
11、故障分析与排除 当本控制器出现与电气相关的故障时，首先检查系统电源是否正常、即熔断器FU1、FU2、FU3是否熔断，变压器初、次级是否有电压，其次根据故障现象参照表3找出相应的排除方法： 表3 | | | | | 1、变压器T损坏6.3V不输出 2、显示器GX 8、7号线断 3、显示器GX损坏 | | | | | | | | 1、SA1开关损坏 2、SA1上连线脱断连线脱断 3、显示器GX损坏或 | | | [tr][td][/td][/tr]
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| 1、TZFJ1损坏 2、通迅处理器OH损坏 3、30-37及地线N断开 | | | [tr][td][/td][/tr]
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| 1、没接好电机电源线；或线路损坏 2、电流取样器DLH无输出或脱线 3、KM损坏，不吸合 4、TZFJ1不能控制KM吸合 | | | | 1、风机未启动 2、显示器GX损坏 3、显示器GX连线脱断 | | | | | | | [/td][td][/td][/tr]
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| | 1、按钮TA或QA及其机构损坏 2、18、19、20线断开 TZFJ1损坏不响应停止信号 | | | | 1、通讯线路及OH故障； 2、主、辅机系统不共地 3、TZFJ1损坏 | | |
使用前请认真阅读使用说明书 警告：严禁带电开盖 | 
