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101.局扇不可以随意开停。 （√） 102.局扇可以吸瓦斯浓度小于0.1％一下的循环风。 （×） 103.“三人联锁放炮”就是答：放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长；由班组长派人设警戒，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员；瓦斯员经检查瓦斯后，将自己的放炮牌交给放炮员；放炮员发出口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。 （√） 104.过滤式自救器适用于空气中氧含量不低于17％，且只有一氧化碳一种有毒气体。 （√） 105.隔离式自救器的适用于不受空气成份限制，在各种条件下使用，且吸气温度较高，一次性使用。 （√） 106.扩散通风、老塘通风叫不合理通风。 （√） 107.串联通风、回采利用局扇通风属于合理通风。 （×） 108.串联通风的主要危害是工作面的有害气体和粉尘进入被串联的工作面。使被串联工作面的进风流中有害气体浓度增大。（√） 109.局扇噪声超标会使人损伤听力，头昏、脑胀、心慌、疲乏，注意力分散。 （√） 110.为了减少和消除煤层中的高含量瓦斯，可采取抽放瓦斯。（√） 111.风门开启方向迎着风流是为了利用风流的压力，来保证风门关闭严密少漏风。 （√） 112.随意拆卸调节窗调节板可导致用风点的风量和阻力发生变化，甚至某些地点出现微风、无风区。 （√） 113.人员、物料通过风门时应注意不要碰撞风门，不要将两道风门同时打开，过后立即关闭风门。 （√） 114.损坏风桥造成进回风流短路、形成无风微风区，造成瓦斯积聚超限。 （√） 115.风桥构筑成流线型是为通风阻力小，人员行走方便，避灾路线畅通。 （√） 116.风门、风桥漏风对作业场所的主要危害是工作地点的风量减少，造成瓦斯积聚。 （√） 117.导风障的作用是将部分风流有目的的引导到无风或微风区域，排出有害气体，防止有害气体积聚。 （√） 118.入井人员严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服。 （√） 119.井下搬移局扇前必须拆除电源，不得带电移动，不任意抛滚，以免损伤设备。 （√） 120.局扇可以不阶段性供风，实现开开停停。 （×） 121.掘进工作面临时停风要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。（√） 122.恢复封闭的停工区必须首先排放其中积聚的瓦斯，严禁在停风区或瓦斯超限的区域内进行作业。 （√） 123.爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,严禁放明炮。 （√） 124.风筒吊挂的标准：平直，逢环必挂，拐弯处设弯头，异径风筒使用过渡节，先大后小，接头严密不漏风（手无感觉）。（√） 125.采掘工作面人员听到瓦斯便携仪或瓦斯传感器发出瓦斯超限报警声音；听到瓦斯检查员瓦斯超限的通知；都应按发生瓦斯超限对待。 （√） 126.循环风会使掘进工作面瓦斯积聚，造成窒息或爆炸事故。（√） 127.局扇停止运转，在停风区内瓦斯浓度不超过1％和二氧化碳浓度不超过1.5％；局扇及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％，方可人工启动局扇恢复通风。 （√） 128.回采工作面对头、中、尾、上隅角、回风巷（绕到口里15米处）每班必须进行定点检查瓦斯。 （√） 129.掘进工作面对工作面、回风巷（绕到口里15米处）、风机吸风口每班必须进行定点检查瓦斯。 （√） 130.回采工作面上隅角抽排瓦斯的风筒吊挂高度（风筒上缘）距顶板不大于30厘米，上隅角10米内的风筒用不导电材料吊挂。（√） 131.佩带自救器撤离时，要求匀速行走，保持呼吸均匀。禁止狂奔和取下鼻夹、口具或通过口具讲话。为了减轻牙齿的负荷可以用手托住罐体。 （√） 132．避免瓦斯爆炸冲击波及火焰的袭击，当发生瓦斯爆炸时，应立即背向冲击波俯卧在底板或水沟低洼处，面部朝下头部尽量低。（√） 133．预防煤尘爆炸是在巷内挂隔爆水槽。（×） 134．通风除尘是稀释和排出工作地点悬浮粉尘。（√） 135．井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，可以放空。（×） 136．回采工作面至少安设2道净化水幕。（×） 137．隔爆分主要隔爆和辅助隔爆，工作面安设的隔爆为辅助隔爆。（√） 138．煤矿井下的防尘供水方式主要有静压供水和泵压供水两种。（√） 139．掘进工作面至少安设1道净化水幕。（×） 140．煤体注水不但可以取得良好的防尘效果，而且还可以降低瓦斯涌出，降低工作面温度和湿润煤体顶板降低硬度。（√） 141．井下发生的窒息事故主要原因是缺水。（×） 142．隔爆是限制爆炸范围，阻止灾害扩大，防止煤尘连续爆炸的安全实施。 （√） 143．沉积煤尘有何危害，当井下发生爆炸或燃烧时，它参与爆炸和燃烧。（√） 144．煤层注水防尘，是通过钻孔并利用水的压力将水注入即将回采的煤层中增加煤的水份，使煤体得到预先湿润，降低煤体产生浮游煤尘的能力。（√） 145．煤体注水降尘是一种治本性的防治方法。（√） 146．隔爆水槽按巷道断面计算其水量不得少于：主要隔爆400升/平方米，辅助隔爆200升/平方米。（√） 147．井下作业地点粉尘浓度扬尘点每月测定两次。（√） 148．粉尘：指煤尘、岩尘和其它有害粉尘的总称。（√） 149．一般注水时间需超前回采时间15天以上。（√） 150．洒水管路尽量安装在巷道未铺设电缆的一侧，如和电缆在同一侧另挂，水管应在电缆下方，并离开30厘米。（√） 151．没有防尘洒水的采掘工作面暂停生产。（×） 152．要求矿井所有接触粉尘作业人员必须佩带防尘口罩。（√） 153．尘肺是一种严重的职业病类型。（√） 154．煤矿井下的防尘供水方式主要有静压供水和泵压供水两种，而采用最多的是静压供水。（√） 155．为什么要强调喷雾压力，因为喷雾压力是决定雾流参数的主要因素，压力高则雾粒小，雾粒运动速度大，雾粒密度大，降尘效果好。（√） 156．回采工作面甲烷传感器的报警浓度为≥1.5％CH4。（× ） 157．掘进工作面的瓦斯超限报警后，断电浓度为1.0％CH4。（ × ） 158．监测监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控电源的负荷侧。（ √ ） 159．回采工作面甲烷传感器的断电浓度为≥1.0％CH4。（ × ） 160．监测监控设备的供电电源严禁与采用“三专”供电的局部通风机共用电缆、变压器和开关。(√) 161．当便携式光学甲烷检测仪的读数与传感器读数误差大于允许误差时，应以便携式光学甲烷检测仪的读数为准。 （ × ） 162．煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接。（ √ ） 163．低瓦斯矿井采掘工作面安装一台甲烷传感器，高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区采掘工作面必须安装两台甲烷传感器。。（ √ ） 164．掘进巷道的回风流中必须设置甲烷传感器。（ × ） 165．回采工作面采用串联通风时,被串采煤工作面进风巷甲烷传感器的报警浓度为≥ 0.5％CH4。（ √ ） 166．回采工作面甲烷传感器的复电浓度＜1.5％CH4。（ × ） 167．巷道内的通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：应敷设在电力电缆上方0.1M以上的地方。（ √ ） 168．掘进工作面甲烷传感器的断电浓度≥1.0％CH4。（ × ） 169．掘进工作面甲烷传感器的断电范围是掘进巷道内全部电气设备。（ × ） 170．煤矿安全监控设备之间的电缆，严禁与调度电话电线和动力电线共享，确保本质安全防爆性能。（ √ ） 171．回采工作面甲烷传感器的断电范围是回采工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。（ √ ） 172．回采工作面可以不设置甲烷传感器。（ × ） 173．掘进工作面必须设置甲烷传感器。（ √ ） 174．当便携式光学甲烷检测仪的读数与传感器读数误差大于允许误差时，应先以读数较大者为依据，采取安全措施，并立即通知安全监测员。（ √ ） 175．当甲烷超限断电时，应切断被控区域的全部电源.（ × ） 176．甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板或顶梁大于300 mm，距巷道侧壁（棚腿、支护）不小于200mm。（ × ） 177．启封已熄灭的火区前，不用事先制定安全措施。（ × ） 178．在井下可以使用灯泡和电炉取暖。 （ ×） 179．可以在井下存放用剩下的汽油、煤和变压器油。 （ ×） 180．井下清洗风动工具时必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。 （√） 181．井上、下必须设置消防材料库。 （√） 182．采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。（√） 183．每个防火墙附近必须设置栅栏、警标、禁止人员入内，并悬挂说明牌。 （√） | 
