本贴为《煤矿电器原理与维修》系列教程之《采煤机原理与维修》内容
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电动机烧坏的主要原因一般多是由于负载过大，造成电动机电流过大，使电动机温度长时间过高导致电机绕组绝缘材料老化而烧坏的。当电动机温度过高时，我们要是能够及时的停止电机的运行，降低电机的负载或查明故障原因，可以有效的保护电机不被烧坏。
本采煤机中，就采用了温度检测来对截割电机、破碎电机及牵引变压器 来进行保护。
图一 点击图片可放大
图二 牵引变压器中的热敏电阻 点击图片可放大
从图一中我们可以看出，在左、右截割电机、破碎电机的绕组内都埋有温度接点B1,这些接点都串联串在启动回路中,当任意一台电机的温度超过 155℃时,接点断开,从而断开启动回路,使采煤机整机断电（详见采煤机的启动与停止）。
另外我们看到，除了温度接点之外，在这些电机的和牵引变压器的绕组中，还埋有热敏电阻。这些热敏电阻的阻值随温度的变化而变化。将这些热敏电阻接到 PT100 隔离模块上，隔离模块根据热敏电阻的阻值，将电机中的热信号转换为标准的4-20mA/0-10V信号接入PLC。PLC根据这些信号的变化，就知道电机绕组的温度是多少。当任意一台电机温度达 135℃时,电机降低容量 30％运行,达 155℃时,PLC 输出信号将采煤机控制回路切断,使整机停电。
当牵引变压器温度超过 155℃时,不允许牵引或者停止牵引。
图三 热敏电阻与PLC的连接（点击图片可放大）
PT100热敏电阻转换隔离模块
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