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KHP128-Z煤矿用带式输送机保护装置主机 使用说明书 执行标准：GB 3836-2000 MT 872-2000 Q/ZMDZ 009-2009 版本号： 第一版 版本日期：2009年10月 淮南中煤电子有限责任公司 安全警示 不得与未经联检的设备连接 严禁带电开盖 使用前请仔细阅读使用说明书 * 只能与说明书中规定的设备连接使用，与其他设备连接时须经防爆检验。 * 检修时应防止失爆：注意不得碰坏隔爆面、接线盒盖板的紧固、不得丢失引 入装置的密封圈，适当拧紧压紧螺母。 * 检修时不得改变本安电路及关联电路中元器件的规格、型号及电气参数。 煤矿用带式输送机保护装置主机 一、 概述 1.1 KHP128-Z煤矿用带式输送机保护装置主机(以下简称装置)是根据国家煤炭部关于完善井下皮带运输机保护有关文件的要求而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进．同时又听取了大量的用户反馈意见，使本装置的可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较都有了不同程度的提高。 1.3 防爆型式为： 矿用隔爆兼本质安全型， 防爆标志为：“Exd[ib] Ⅰ”。 二、外型尺寸及重量 外形尺寸：432mm×152mm×356mm， 重量小于16kg。 三、适用的环境条件 1、温度：-20～+40℃； 2、湿度：≤95%； 3、大气压力：80 kPa ～110kPa； 4、海拔高度：≤2000m； 5、 具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下； 6、 在无显著振动的地方； 7、 在无破坏金属绝缘的气体或蒸汽的环境； 8、 无滴水或液体侵入； 9、 污染等级：3级； 10、安装类别Ⅲ类。 四．主要技术参数 a、工作电压：AC127V b、工作电流：≤AC150mA（127V） 4.1 转速显示范围：（0～999）脉冲数。 4.2 四位温度显示数码管温度显示范围：（0～150）℃。 4.3三位张力显示数码管，显示范围（0～99.9）T。4个张力设置指示发光管（上上限值、上限值、下限值、下下限值）。 4.4输入信号参数 （1）堆煤、撕带、跑偏、急停均为无源开关信号，且接成低电平有效。 （2）烟雾传感器为有源传感器，报警时为低电平。 （3）转速传感器为脉冲输入端口：方波信号。 （4）温度信号 3路温度频率信号输入，频率范围：（200～1000）Hz。 （5）张力信号 1路张力频率信号输入，频率范围200～1000Hz。 4.5 输出信号(共5路继电器输出)： （1）起车继电器1，具有常开/常闭触点输出，触点容量：250V 5A （2）起车继电器2，具有常开/常闭触点输出，触点容量：250V 5A （3）撒水继电器，具有常开/常闭触点输出，触点容量：250V 5A （4）张力控制继电器1，具有常开/常闭触点输出，触点容量：250V 5A （5）张力控制继电器2，具有常开/常闭触点输出，触点容量：250V 5A 4.6本安参数 a) U0：12.5V b) I0：1.2 A c): L0:0.1 mH d): C0:22 uF 五．功能描述 5.1显示及参数设置 5.1.1温度显示设置 可通过“温度通道”按扭循环设定为：固定显示第1路，固定显示第2路，固定显示第3路，自动循环显示三路温度值。 5.1.2转速定标 输入正常皮带转速后按“设置” 键使转速显示的三位数码管闪烁，然后按“确定”键，数码管显示“---”完成转速定标。 5.1.3温度报警值设定 在正常显示状态下，循环按“设置”按扭使相应的温度通道和温度值闪烁显示，再按“△”、“▽”键，然后按“确定”键可完成该通道温度报警值的设定。 5.1.4张力自动控制参数设定 在正常显示状态下，循环按“设置”按扭使张力数码管闪烁显示，同时使需要设置的参数指示灯点亮，再按“△”、“▽”键，然后按“确定”键可完成张力的上上限值，下下限值，上限值，下限值设置。接入张力传感器使用时4个张力参数必须满足上上限值>上限值>下限值>下下限值，否则将造成张力自动控制逻辑错误；不使用张力控制功能时，应把张力参数的下限值和下下限值均设为0，以避免张力报警。为了防止参数设定时造成绞车的误动作，应在切断绞车电路后进行参数设定，并且设定完毕后应再次检查参数设定值是否正确。 5.1.5起车延时设置 在正常显示状态下，循环按“设置”按扭使张力显示的三位数码管显示“d00”，再按“△”、“▽”键，调整起车延时时间，如设定为15s则显示“d15”，然后按“确定”键完成设定。 5.1.6张力控制模式设置 在正常显示状态下，循环按“设置”按扭使张力显示的三位数码管显示“F--”或“FAA”，其中“F--”表示张力调节为手动控制方式， “FAA”表示张力调节为自动控制方式，按“△”、“▽”键，可在这两种方式下切换，按“确定”键后完成设定。 5.1.7张力测量范围设置 在正常显示状态下，循环按“设置”按扭使张力显示的三位数码管显示“L10”、“L20”、“L50”、“L80”等字符，分别表示张力测量范围是0～10t、0～20t、0～50t、0～80t，按“△”或“▽”键，可在这四种测量范围下切换，按“确定”键后完成设定。 5.1.8通讯终点设置 为了保证集控状态下通讯的稳定性，需要设置当前控制器是否为首台或末台，即识别通讯终点。控制器处于首台或末台都认为是通讯终点，而处于中间台则不是通讯终点。系统在正常使用前务必设置该参数，设置完毕后控制器可自动记忆设置值。 在正常显示状态下，循环按“设置”按扭使张力显示的三位数码管显示 “CY”或“CN”字符，CY表示该台为通讯终点，CN表示该台不是通讯终点。按 “△”或“▽”键，可在这两种状态下切换，按“确定”键后完成设定。 5．2单台控制功能 5.2.1起车和停车控制 （1）可通过“集控/手动”按扭设置为手动方式，控制方式指示灯熄灭，自动方式时指示灯亮。 （2）起车和停车受本台面板上的“启动”和“停止”按扭控制，而不受前一台控制。 （3）手动方式下配接开停传感器可实现顺煤流延时顺序起车，逆煤流延时顺序停车。起车后按停止按扭可以停车。 （4）双机拖动功能，起车继电器1吸合后，延时5秒后起车继电器2吸合，实现双电机延时启动功能。 5.2.2故障保护功能 （1）当出现堆煤、超温、撕带、打滑、跑偏、冒烟故障时，在相应指示灯点亮同时发出语音报警信号。若“有保/无保”开关处于有保状态，出现故障时立即停车，按一下“停止”按扭解除故障后才能再按“启动”按钮起车；若开关处于无保状态，则仅给出故障指示和语音报警而不停车。打滑报警只有在皮带机正常起车后有效，未起车时不报警。 （2）故障保护延时时间 堆煤，超温保护，撕带，烟雾，急停，张紧力：2s内； 跑偏：7s； 打滑：当输送带速度在10s内均在（50%～75%）Vｅ，（Vｅ为额定带速）范围内，或输送带速度小于额定速度50% Vｅ时，主机2s内应报警，同时中止带式输送机的运行。对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，主机不应有保护动作。 （3）在开车状态下按“急停”按扭，或接线端子上出现急停信号（低电平有效），立刻停车。急停时，相应指示灯点亮并发出语音报警。 5.2.3超温撒水控制 三路温度信号中有任何一路超过设定值时，主机均发出语言报警信号，同时撒水继电器吸合。 5.2.4张力控制 张力控制可通过按键设定为自动方式或手动方式，具体设定方法见5.1.6. （1）自动控制 超过张力上上限值或下下限值报警，超过上限值或下限值对应的继电器吸合，在上限值与下限值中间时，两个继电器均释放。 （2）手动控制 超过张力上上限值或下下限值报警。两个张力继电器受“△”、“▽”键控制，按下按键时对应的继电器吸合，松开按键时继电器释放。 5.3 集中控制功能 集中控制时，务必对系统中的各控制器进行如下设置： （1）集控系统中各皮带机保护装置的地址码必须预先设置，且确保地址从前到后顺序排列。 （2）首台设置在“手动”方式，其它台设置在“自动”状态。 （3）初次使用时，首台和末台的通讯终点设置为“CY”状态,中间各台设置为“CN”状态， 设置方法见5.1.8。 重要提示：以上设置如果不正确系统不能正常工作！ 5.3.1半双工对讲，相互联系打点功能。 5.3.2正常起车 按逆煤流方向首台（或前台）可控制下一台延时起车，延时时间0～30秒（延时长度可通过按键设置，见5.1.5），延时期间具有预警功能。例如，逆煤流方向皮带机编号依次为1，2，3，4，5，6，7，8，1为首台，则起车顺序为1-2-3-4-5-6-7-8 5.3.3首台正常停车 首台控制停车时，末台首先停车，按顺煤流方向，其后诸台顺序停车，停车有1~2秒延时。例如，逆煤流方向皮带机编号依次为1，2，3，4，5，6，7，8，1为首台，则首台控制停车时的停车顺序为8-7-6-5-4-3-2-1. 5.3.4 中间台停车 中间台按停车按钮时，按顺煤流方向顺序连锁停车。例如，逆煤流方向皮带机编号依次为1，2，3，4，5，6，7，8，中间的第3台按停车按钮时，则停车顺序为8-7-6-5-4-3-2-1. 5.3.5故障停车 某一台出现故障时，向全线送出语言报警信号。如果有保/无保开关处于有保状态，该台因故障停车，切进入故障自锁状态，只有按一下停车按扭解除故障后，才能接受起车信号重新起车。某台出现故障时，末台首先停车，按顺煤流方向，其后诸台顺序连锁停车。停车有1～2秒延时。例如，逆煤流方向皮带机编号依次为1，2，3，4，5，6，7，8，1为首台，若3号皮带机出现故障，则停车顺序为8-7-6-5-4-3-2-1。 5.3.6急停车 按下任何一台的“急停”按扭或接线端子上出现急停信号，发出指示信号和语言报警信号，并引起其它皮带机的连锁停车。停车顺序与故障停车情况相同。 六、安装及使用说明 (一)单台(手动)使用 6.1、接线：（接线示意图见附录） 1.电源电压：AC127V 2.传感器：无源传感器（跑偏，堆煤，急停，撕带）：接地和相对应的信号线； 有源传感器（转速，温度，烟雾，张紧力）：接12V,地和相对应的信号线。 3.外接控制线 a.外接起动控制 共有两组，“起动1”与“起动2”，都为常开节点，正常单机或联机使用时接“起动1”，双机拖动时同时接“起动1”和“起动2”。 b.外接洒水控制 一组超温洒水控制节点“洒水1”，为常开节点。 c.外接张紧力控制 共有两组张紧力控制节点，“张紧力1”与“张紧力2”，每组各提供一个常开和一个常闭节点。 6.2、主机使用说明 主机开盖接线完毕未盖盖之前应将主机本安箱中的显示板上的拨码开关按集控时设定好的皮带机号设定好．如皮带机是4号，则应将开关上的4号开关拔至ON端。单台使用一般多设定为“1”号。 操作面板上的按钮从左到右第1个为起动按钮，第2个为停止按钮，第3个为控制方式选择按钮，第4个是急停按钮，第5个为打点按钮。开车前应先用方式选择按钮设定为手动，即按动第3个按钮使控制方式灯熄灭便为手动方式。控制方式设定好后用打点按钮联系起停车、用起、停车按钮进行起停车。 面板上的指示灯、上面第一排为运转的皮带机号显示，如机号设定为“3”号则皮带机起车后“3”号灯亮。中间的7个指示灯是故障显示灯，出现故障时，对应的故障灯点亮并伴有语言报警下面一排的三个指示灯为：运转、控制方式及电源指示。控制方式灯亮表示控制方式为集控，灯灭表示为手动(单台) 操作时应特别注意：有故障时，故障消除后再起车必须先按一下停止按钮将故障解锁方能用起动按钮重新开车。 七、故障分析与排除 八、注意事项 a.使用的电源要和铭牌上的额定电压相符合。 b.维修时“严禁带电开盖”。 c.不使用时进线喇叭口必须封堵。 d.如有损坏可更换插件。 e.检修时不得改变本安电路及关联电路中元件的规格、型号及电气参数。 F.严禁更换说明书之外的配接设备。 九、包装 9.1 跑偏传感器采用纸质包装箱，箱内充填有防止产品滚动及减振填料；应有一定的强度及防潮性。 9.2 包装箱外壁应注有产品名称、型号、规格、质量、收货单位名称、到站地址、制造厂名称、厂址、产品标准编号以及“小心轻放”“切勿受潮”等字样和标志。 9.3 随同产品装箱的文件有：产品使用说明书、产品合格证、装箱单。 十·运输、贮存 包装箱在运输、贮存过程中均不得受雨水侵袭。产品应放置在没有雨雪侵入、空气流通和相对湿度不大于90％、温度不高于40℃，不低于－5℃的仓库中。考虑到运输或贮存的最低温度可能出现－5℃～－25℃，此时用户与制造厂协商解决。 十一·随机文件 装箱单、产品合格证及使用说明书各一份 十二、联系方式 1、地址: 淮南市淮舜南路 2、电话:0554-2697015 传真：0554-2691420 售后电话：0554-2697015 技术支持：13905549515 3、邮编：232008 联系人：崔和士 附录A 配接设备：
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