电光QJZ－200、315、400／1140（660、380）智能矿用隔爆兼本...

1、用途：
　　QJZ－200、315、400／1140（660、380）智能矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器（以下简称起动器）适用于含有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，可直接起动、停止额定电压1140V、660V或380V，频率50Hz，电流至400A的矿用隔爆型三相鼠笼式异步电动机，同时对电动机及控制电路进行保护。起动器应在停机时进行换向，并具有远控、程控功能。
　　起动器留有甲烷检测接口，当外接甲烷传感器时，可检测采掘工作面的甲烷浓度，当其超限时，起动器断电。起动器具有电流检测功能，输出脉冲频率信号200～1000Hz。根据用户需要可选择通讯接口RS485。
2、正常工作条件：
1.1 海拔高度不超过2000米；
1.2 周围空气温度上限为＋40℃，下限为－5℃；
1.3 周围空气相对湿度不大于95％（＋25℃时）；
1.4 在无剧烈振动、颠簸以及与水平面的安装倾斜度不超过15°；
1.5 在无足以破坏绝缘和腐蚀金属的气体或蒸气场所；
1.6 在有防雨（滴水）设备以及没有经常充满水蒸气的环境中；
1.7 污染等级：3级；
1.8 安装类别：Ⅲ类。
3、主要技术性能指标
3.1 极限分断能力：4500A；
3.2 机械寿命：100万次；电寿命（AC4）：3万次
3.3 隔离开关分断能力：1200A；
3.4 工作制：八小时工作制及断续周期工作制；
3.5 甲烷检测范围：0％－4％；甲烷传感器信号：1－5mA；
3.6 具有红外遥控操作方式。一切操作均可通过红外遥控器来操作。
3.7 出线口：主回路进出线口4个，可穿入Φ32－Φ71橡套电缆；控制回路进出线口3个，可穿入Φ14.5－Φ21橡套电缆；
3.8 外形尺寸：820×500×820。
4、结构概述
　　开关的隔爆外壳呈方形，安装在撬形底座上。隔爆外壳分隔成两个隔爆腔，接线腔与主腔。接线腔中集中了全部主回路与控制回路的进出线端子。主回路电源进线端上罩有防护板。接线腔两侧各有两个主回路进出线喇叭口，前侧有三个控制回路进出线喇叭口。主腔由壳体与前门构成。壳体内装有隔离换相开关、交流真空接触器、微机综合保护器、显示器、电流互感器、本安插件等组成起动器的电器元件。前门与壳体由4只扣钉、两条齿条，保证其间配合间隙。开门后，前门支承在壳体的绞链上。前门与壳体间设有可靠的机械闭锁，打开前门时必须将隔离换相开关打至停止位置，才能将闭锁杆从前门档块上退出，其另端插入隔离换向开关的闭锁孔内，使其不能再操作，此时前门才能打开。
5、工作原理
　　起动器的电气原理如附图
　　起动器采用微处理器完成控制信号的采集，运算处理，实现各种保护功能和起动器的通断控制。
5.1 起动停止
　　起动器具有近控或远控功能。拨动前门芯板上近、远控钮子开关即可实现这一功能。正常时，串接在先导回路中的保护器节点闭合，电源变压器T1二次侧36V绕组为先导提供工作电源，此时按下起动按钮SB1（近控、远控均可）交流36V经先导内变压器，经二极管半波整流后变为直流，使先导继电器得电吸合，XJ2闭合，中间继电器KA得电吸合，KA1闭合，交流真空接触器KM得电，主电路接通。若接在先导回路中的二极管被短接，则先导继电器因无直流工作电源而拒动，至使交流真空接触器拒动。
5.2 多台程序控制
起动器可工作在多台程序控制状态下，此时各台起动器前门芯板上的远控／近控开关均打在“远控”位置上，联控／单机开关，除最后一台须打在“单机”处，其它各台均打在“联控”位置上。其接线见图1。按下第一台外接隔爆按钮盒中的起动按钮，第一台起动，第一台中的KA2闭合，第一台起动后1－3秒其保护器的延时节点K4、K5闭合，使第二台起动。若某台因故没能起动则其接触器常开节点K8、K9不闭合，该信号反馈到前面一台的K10、K11输入到保护器判断处理。当发出起动信号后5－10秒内没有收到下一台的起动反馈信号时，则该台起动器断电，实施程控保护，同时起动反馈信号依次使前一台断电，这样由后向前，使全部起动器断电。

6、微机综合保护器

　　保护器采用微处理器技术，能完成起、停控制，漏电闭锁、短路、三相不平衡、欠压等多种保护。各项保护功能参数，模拟试验参数均可以通过菜单选择、调整。保护器还具有记忆功能，每次调整的各项参数均记忆保存，并记忆故障信息。当用户想要了解上一次故障类型、动作时间参数时，点击“故障查询”菜单，便可全部显示出来。
　　保护器由电流互感器、主控板、显示器组成。电流互感器为穿芯式，由其获得与一次侧电流成正比的电流电压信号。主控板是对采集的模拟量及开关量进行快速的采样并完成各种运算处理。显示器以中文型式显示各设定参数，实时参数，故障类型等。显示器上还设有6个按钮，通过操作可随时对保护器的参数进行整定。
保护器的原理框图如图2

6.1 漏电闭锁
　　主回路对地绝缘电阻值低于表2动作值时，漏电闭锁保护动作，起动器闭锁于停机状态不能起动。当主回路对地绝缘电阻上升到闭锁值的1.5倍时，自动解除漏电闭锁。

6.2 过载保护
　　过载保护动作时间采用反时限实时计算，其动作特性符合表3
　　故障排除后须按复位按钮，起动器才能重新起动。
6.3 短路保护
　　短路保护可通过保护器整定为：8Ie、9 Ie、10 Ie，动作时间≤200ms。
　　故障排除后，须按复位按钮起动器才能重新起动。
6.4 断相与三相不平衡保护
　　主回路三相工作电流不平衡参数可整定为30％～100％，步长5％，断相保护动作时间1S～10S可调。
6.5 欠压保护
　　欠压保护可由保护器整定，整定范围为60％～85％额定电压值，即当系统电压低于整定值时，起动器不能正常工作，动作时间1S～5S可调。
6.6 程控联控
　　当第一台起动器起动后1－3秒第2台起动器起动，依次起动第3、第n台，但当某台因故不能起动时，它的前台因收不到起动反馈信号而断电分闸。
6.7 甲烷检测功能
　　保护器预留了甲烷检测接口，可以根据需要外接甲烷检测传感器。甲烷传感器为本安电流输出型，可输出1－5mA电流信号，在保护器中的电阻上形成电压信号转入微机处理，判断。
6.8 通讯功能
　　保护器可通过RS485或者电力线载波通信接口，将有关保护整定值、故障值送至远方监控器
6.9 电流检测功能
　　电流检测为输出脉冲信号200～1000Hz，对应0～1.4倍额定电流
6.10 试验功能
　　保护器随时可对各种保护功能设定参数，进行试验，试验分分闸与不分闸。
6.11 显示功能
　　保护器的显示器为一个有背光功能的中文型液晶显示屏及一只表示“电源”的绿色发光二极管，一只表示“故障”的红色发光二极管。正常工作时，显示屏显示三相工作电流值及系统的电压。通过按键，可显示各种菜单，各种整定参数值，故障发生时的参数值及试验整定值。正常时绿色发光二极管壳，在出现故障时，红色发光二极管闪烁至故障跳闸的燃亮。

6.12操作
6.12.1 实时显示，上电后显示屏显示如下：
6.12.2 主菜单
　　按菜单键，可进入主菜单选择操作，此时显示屏将显示
　　按↑、↓键，可使光标上、下移动，再按选择键可选择子菜单项目。

6.12.3.1 额定电流整定

　　光标置“－”位置，按选择键，进入额定电流整定，按↑、↓键，可按步长5A，使额定电流在40A－400A之间变化，调整结束后，再按确定键，设定的Ie值被锁存同时显示屏光标移至下一项。

6.12.3.2 短路电流整定

　　光标置“二”位置，按选择键，进入短路电流整定。短路动作值为8Ie、9Ie、10Ie三档可选，当选定后按确定键锁存，在等号的右侧即显示具体电流值。如整定Ie＝40A，短路电流选8Ie，则该项显示为：二、短路电流　8Ie＝320A，即当主回路短路电流大于320A，起动器瞬动分闸。

6.12.3.3 放大倍数微调
　　调整电流、电压显示值与实际电流电压值间的误差。出厂时已调整好，用户请勿随意改动。
6.12.3.4 三相不平衡度
　按上述程序进入该子菜单，按选择键再按↑、↓键，不平衡系数在30％～100％范围内选择设定，步长为5％，按确定键，锁存上述值。此时光标移至动作时间，动作时间1S～10S可选，按↑、↓键设定，按确定键锁存。

6.12.3.5 电压等级选择
按上述程序进入该子菜单按选择键，再按↑、↓键选择与实际工作电压相符的电压等级后，按
确定键锁存。（保护器设有660V、1140V、3300V三种电压等级供选择）。
6.12.3.6 程控延时
　　按上述程序进入该子菜单按选择键，再按↑、↓键，程控延时1S～3S间选择，按确定键锁存。
6.12.3.7 反馈延时
　　按上述程序进入该子菜单按选择键，再按↑、↓键，反馈延时5S～10S间选择，按确定键锁存。
6.12.3.8 欠压设定
　　按上述程序进入该子菜单按选择键，再按↑、↓键，步长5％，欠压动作值在60％～85％间选择，动作时间1S～5S间选择，按确定键锁存。
6.12.4 模拟实验
　　按菜单键，再按↑、↓键，使光标移至“3　模拟试验”，按确定键，显示屏显示：
　　此时按选择键和↑、↓键，可设置不同试验类型的电流值，每次数据输入后均需按确定键将其锁存。
6.12.5 故障查询
　　按上述程序，将光标移至“4　故障查询”按确定键，显示屏显示
　　即查询上次故障类型，故障动作时间，故障发生时三相实际电流值与系统电压值，故障类型分：过载、短路、漏电闭锁、欠压、三相不平衡、程控。
7、使用与操作
7.1 电压整定
　　起动器出厂时电源变压器T1的一次侧接在1140V端子上，保护器中的电压等级也整定在1140V档，若起动器实际工作在660V供电系统中，则须将电源变压器T1的一次侧接到660V端子上，保护器中的电压等级也同时要整定在660V。
7.2 参数整定
　　根据实际使用情况将6.12.3中所涉及到的各项参数按6.12.3.1～6.12.3.8操作整定。
7.3 控制方式
　　当起动器采用就地起动、停止，前门芯板上“远控／近控”开关打在“近控”；
　　当起动器须远距离控制起动、停止时，前门芯板上“远控／近控”开关打在“远控”，并外接隔爆按钮盒；
　　当起动器是多台程控时，“远控／近控”“联控／单机”整定参照5.2条。
7.4 试验
7.4.1 漏电闭锁试验
将隔离换相开关打在“正”或“反”位置，控制系统得电，液晶显示器绿灯亮，显示屏显示如实时显示。将前门试验开关打至“漏电闭锁”，显示红灯亮，显示屏显示“漏电闭锁”及有关参数，试验开关打回“工作”位置，并按“复位”按钮，显示屏进入实时显示界面。
7.4.2 断相试验
按下起动按钮，起动器合闸，显示器绿灯亮，显示屏显示：
　　将试验开关打至“断相”位置　红灯开始闪烁延时10S，起动器分闸，红灯燃亮，显示屏显示：
　　试后试验开关打回“工作”位，按复位按钮，显示器红灯灭，显示屏进入实时显示界面。
7.4.3 过载试验
　　按起动按钮，将试验开关打至“过载”位置，显示器红灯开始闪烁，延时45S左右，起动器分闸，红灯燃亮，显示屏显示：（做该项试验时必须将6.12.3.1额定电流整定在40A）
试后试验开关打回“工作”位置，按复位按钮，显示器红灯灭，显示屏进入实时显示界面。
7.4.4 模拟实验
  　　起动器除可通过前门上试验开关进行试验，还可直接将数据输入保护器进行模拟试验，模拟试验包括过载短路、三相不平衡。按下起动按钮，起动器合闸，显示器绿灯亮，显示屏显示如7.4.2，按菜单键，按↑ ↓键，将光标移至“3　模拟试验”，按确定键，进入该主菜单下的子菜单，显示屏显示如6.12.4，此时再按确定键，便进入数据输入程序。根据额定电流的整定，分别将A、B、C三相的电流参数进行设定，并对系统电压进行确认后，按确定键显示器红灯开始闪烁（短路时红灯直接燃亮），显示器显示：
　经延时，起动器因故障分闸，显示器红灯燃亮，显示屏显示故障类型及故障时间如7.4.2。
内容如上，无附件下载

谢谢原理图发我邮箱吧 1356777058@qq.com

这个真需要啊,可惜没有电路图，说明显示的也不完整。

这个真需要啊

原理图太大，想要把邮箱给我

没看懂，怎么也没原理图啊。