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安装使用前请详细阅读使用说明书！ KBZ-200/1140（660） KBZ-400/1140 矿用隔爆型真空馈电开关 1 用途和适用范围 KBZ-200、400/1140（660、380）矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关），适用于煤矿井下含有爆炸性气体（甲烷混合物）的环境中，在交流50Hz，额定电压至1140V，额定电流至400A的中性点不接地的三相供电系统中，作为配电总开关或分支开关，也可作为大功率电动机不频繁起动控制之用。 1.1 馈电开关为矿用隔爆型，防爆标志“ExdI”。执行《GB3836.1~3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备》，MT871-2000《矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》，Q/TK4408-2005 《KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关》诸项标准。 1.2 本馈电开关选用BZK-630型智能综合保护器，使其实现欠压、过载、断相、短路、漏电及漏电闭锁、风电、瓦斯电闭锁等多项保护功能。 该保护器具有如下特点： a. 采用汉字字符液晶显示器，配合菜单式人机交互界面，实时显示系统电压、三相电流、绝缘电阻值、开关分合闸状态，线路故障等多种信息； b. 各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整。适用范围广，精度高，动作准确； c. 具有记忆功能。调整的各项保护功能参数，故障性质均能记忆保存。 d. 根据用户要求，可以配置RS-485通讯接口，实现与上位机间的数据通讯。 1.3 型号含义
K - 馈电开关 B - 隔爆型 Z - 真空 200 - 额定工作电流 1140（660、380） - 额定工作电压
1.4 使用条件 a. 海拔高度不超过2000 m ； b. 周围环境温度为-5C~+40C ； c. 周围环境湿度不大于95%（+25℃）； d. 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中 ； e. 无显著摇动与冲击振动的地方 ； f. 能防止滴水的地方 ； g. 与水平面的安装倾斜度不超过15 ； h. 污染等级3级 ； i. 安装类别Ⅲ类 。 2 主要技术特征 2.1 额定工作电压： KBZ-200/1140V（660）V； KBZ-400/1140V ； 2.2 额定工作电流： 200A、400A ； 2.3 额定工作制： 长期工作制 ； 2.4 最大分断能力： 660V 9kA， 1140V 7.5kA ； 2.5 操作方式： 电动合闸、电动分闸、手动机械分闸、远方分励分闸及风电、瓦斯电闭锁。 2.6 馈电开关保护功能的特性参数 ： 2.6.1 欠压保护：整定动作值35~70%Ue，动作时间1s~10s可调 ； 2.6.2 过载保护： a. 工作电流的整定范围：40~400A，操作按键由软件整定，步长为5~20A。 b. 过载保护动作时间具有反时限特性。见表1 表1 2.6.3 短路保护：动作整定值可整定为工作电流整定值的 2~10倍。动作时间为瞬动 ； 2.6.4 断相保护：三相负荷中有一相电流I=0时，其余两相电流为1.15倍工作电流整定值时，断相保护动作。动作时间1~10s可调 ； 2.6.5 漏电闭锁与漏电保护： 馈电开关作总开关或分支开关均设有漏电闭锁。当线路对地绝缘电阻达7+20%kΩ(380V系统) 22+20%kΩ（660V系统）或40+20%kΩ(1140V系统) 时, 馈电开关对供电线路实现闭锁, 不能合闸供电。 馈电开关作总开关使用时, 当电网每相对地电容不大于1μF, 分支电容不大于0.3μF时,对地绝缘电阻在20+20% kΩ (1140V系统)、11+20% kΩ(660V系统)或3.5+20% kΩ(380V系统)时,利用附加直流检测原理馈电开关能够实现漏电保护或选择性漏电保护的后备保护。经1k电阻接地时, 漏电保护动作时间为不大于50ms(1140V系统)或80ms(660V、380V系统)，后备保护时动作延时50—500ms可调。 馈电开关作分支开关使用时，利用零序功率方向型原理，对不对称性漏电，能够实现选择性漏电保护。动作时间可调范围30—330ms，一般应设置为30ms动作。 2.6.6 电缆引入装置： 主回路进出线4套, 可引入外径为φ32~φ71的橡套电缆, 控制电缆进出线2套, 可引入外径为φ14.5~φ20的橡套电缆。 3 外形尺寸及质量： 3.1 外形尺寸如图1所示 3.2 质量：290kg
4 结构概述 4.1 隔爆型外壳 馈电开关的隔爆型外壳呈方形, 分为接线腔与主腔。 4.1.1 接线腔位于主腔的上方, 它集中了主回路与控制回路的进出线端子。主回路电源进线端子X1、X2、X3上罩有防护板。 4.1.2 主腔由主腔壳体与前门组成，开关门闭合时，前门与壳体由上下扣块与左右扣板扣住；开关门打开时，前门支承在壳体左侧的铰链上。前门上装有液晶显示观察窗、起动、停止按钮、漏电、过载、断相试验选择开关、保护器整定按钮等。 前门与壳身之间有可靠的机械联锁。当前门与身壳闭合后，退出右侧的闭锁杆至前门的限位块上，使前门不能提升，门打不开。同时可以转动控制电源开关转柄，接通馈电开关的控制电源，馈电开关方能合闸。当需要打开馈电开关前门时，首先将电源开关转柄旋转至中间位置（断开位置），断开控制电源，断路器因断电自动跳闸，将闭锁杆旋入电源开关转柄的孔内，锁电源开关于断开位置。闭锁杆外端脱离前门上的限位块，提起凸轮手柄达一定高度，使扣块脱开，此时方可打开前门。 4.2 馈电开关内的主要元器件 4.2.1 ZN7-400/1140 型低压真空断路器 它用来接通与分断被控电路，故障时自动切断故障电流。 低压真空断路器的结构和工作原理见图2。当电磁铁13接通电源时，衔铁14带着摆动板4转动使开关管触头闭合，同时又推动拉杆9使搭扣器搭在半轴7上。使开关管触头机械保持于闭合状态，电磁铁的通电时间为100~400 ms后释放。 若使真空管触头断开，必须转动半轴，使搭扣器脱离半轴而脱扣。能够转动半轴的机构有欠压脱扣器、分励脱扣器、机械脱扣器。 当供电线路出现1.2所述各种故障时，保护器动作依次使分闸继电器HZ2、欠压脱扣器S、分励脱扣器F动作，使断路器LD分闸。机械脱扣机构用于维修调整或电气故障时使用。 断路器装有3组常开，3组常闭辅助触头，用于控制电路。 4.2.2 控制电源开关HK 作为控制电源变压器KB的控制开关，通过它使KB从主回路取得电源。 4.2.3 主腔中的控制芯板 右侧芯板装有： a. 千伏级熔断器RD1，型号为RL30-2 A； b. 控制回路用熔断器RD2~RD4，熔体依次为5A、2A、6A； c. 660V、1140V改接端子； d. 合闸继电器HZ1、分闸继电器HZ2、时间继电器SJ； e. 电容器C1、C2和限流电阻R； f. 阻容吸收装置； g. 控制电源变压器KB1； h. 三相电抗器SK； i. 零序电压变换器KB2。 前门的芯板上装有： a. BZK-630型智能保护器本体、汉字字符液晶显示器、电源模块、整定选择按钮； b. 合闸、分闸按钮及试验选择开关； c. 总、分开关置位钮子开关。
1.上母排 2. 真空管 3. 真空管动导电杆 4. 软连接 5. 触头弹簧 6. 电流互感器 7. 下母排 8. 调整螺母 9. 分合拐臂 10. 半轴 11. 搭扣杆 12. 拉簧 13. 线圈 14.衔铁 图2 5 电气系统工作原理 馈电开关电气系统原理见图3 5.1 控制电源 控制电源开关HK闭合后，控制变压器KB得电，付边分别输出127V、50V、36V、10V电压，分别供给合闸电磁铁HT、保护器电源模块、合分闸继电器、DL的欠电压线圈、分励线圈等。 5.2 漏电闭锁检测 检测电源为直流36V，检测回路包括+36V电源+极→DL4→HZ2→大地→三相对地绝缘电阻→三相电抗器SK→限流电阻R→保护器R漏（实为电源负极）。当对地绝缘电阻高于闭锁值时，保护器继电器J11闭合，可以合闸。当对地绝缘电阻等于或小于闭锁值时，继电器J11不吸合，DL不能合闸。此时故障指示灯红灯亮，液晶屏显示漏电闭锁。 5.3 电动合闸、电动分闸、手动机械分闸、远方分励分闸及风电闭锁 5.3.1 电动合闸： 漏电闭锁解锁的情况下，J11闭合→SJ吸合→按合闸按钮HA→合闸继电器HZ1吸合→DL合闸电磁铁HT吸合→DL闭合主电路接通→SJ延时断开→HZ1断开，DL机械保持闭合，液晶屏显示合闸状态。 5.3.2 电动分闸： 按下分闸按钮FA→分闸继电器HZ2吸合→DL的欠压线圈S失电，推动DL的半轴转动，搭扣器脱扣，DL分闸，液晶屏显示分闸状态。 当拨动右侧控制电源开关于断开位置时，因馈电开关失去控制电源也可分闸。 5.3.3 手动机械分闸 按动馈电开关右侧下端的操动杆，使DL的半轴转动，导致搭扣器脱扣，DL分闸。 5.3.4 远方分励分闸 如果将49#、51# 端子连通，处于闭合状态的馈电开关即可分闸。 5.3.5 风电、瓦斯电闭锁 将风机开关的一组常开触点或瓦斯超限断电仪的一组常闭触点与馈电开关接线箱内的39#、49# 端子相连接。当风机停转时，风机开关的这组常开触点断开，或当瓦斯超限时，断电仪常闭触点断开，二者均导致馈电开关的保护器J动作，J12闭合→HZ2吸合→S失电，DL分闸，实现了风机与电源开关间的闭锁。瓦斯超限时电源开关断电。 5.4 故障状态下，保护器动作，馈电开关分闸，断开故障电路 当供电电路发生欠电压、过载、短路、断相、漏电等故障中的某一项时，保护器的采样电路把采集到的故障信号及时送至保护器的微处理进行处理。保护执行继电器J1动作，DL断开故障电路，同时液晶显示器显示故障性质和相关参数。 6 使用 6.1 安装接线 6.1.1 打开接线箱上盖，电源防护板，按照供电系统要求，接好合适的电源，负荷电缆及控制电缆。接完线后，电气间隙、爬电距离应符合GB3836.3-2000防爆规程的要求，并盖好电源防护板。 6.1.2 辅助接地线FD应用绝缘引出线接至距离主接地极大于5 m 远的辅助接地极上。 6.1.3 控制电源变压器KB出厂时，电源线均接至1140V端，若用户用于660V系统时，必须将电源线接至660V端。同时保护器系统电压也随之调至660V，380V系统也然。这点用户必须高度注意。 6.1.4 馈电开关根据用途可设置为总开关或分支开关。为此将前门内钮子开关拨至相应位置。同时保护器内也应同样设置为总开关或分支开关，这点用户也必须高度注意。 6.1.5 如果用户不使用风电闭锁或瓦斯超限保护时，必须在接线箱内将39#、49# 端子短接起来。出厂时已经将其短封好。 6.2 保护器工作参数的整定 此项整定十分重要，须由专职人员操作。正确的整定，将使保护器处于最佳工作状态。根据线路负荷、供电网络的绝缘水平、服务级别，选择动作值及动作时间。整定操作方法详见BZK-630馈电开关智能保护器使用说明书。 6.2.1 馈电开关合闸通电后，将实时显示下列内容： 绝缘电阻、A相电流、B相电流、C相电流，系统电压、系统已合闸等。 6.2.2 实时显示时，按“确认”键可进入主菜单界面。将光标移至“保护整定”项处，按“确认”键，屏幕将显示12条子菜单。按工况依次设定相关参数。最后按“确认”键，予以确定，存入。 6.3 试操作 6.3.1 盖好接线箱上盖, 将前门法兰与外壳法兰贴合, 按下外壳左侧手把使前门下移至与法 兰平齐。旋出闭锁杆至前门限位块上, 并脱离控制电源开关转柄。 6.3.2 操作电源开关转柄至接通位置, 试验开关转至运行位置, 显示屏绿色指示灯亮。按合闸按钮HA, 断路器DL 合闸。显示屏实时显示6.2.1条诸项内容。 6.3.3 利用“上行”、“下行”、“确认”等键可查询保护参数整定情况。 6.3.4 按下停止按钮, 断路器DL断开, 实时显示分闸状态。 6.3.5 试验自检 馈电开关合闸后, 将试验选择开关转至漏电位, 开关DL跳闸并显示漏电及相关参数。 将试验选择开关转至运行位, 按复位键, 馈电开关再次合闸, 将选择开关转至过载位, 经一定延时, DL跳闸, 显示过载故障及相关参数值, 同样用断相试验按钮实施断相试验, 通过试验检查保护器的完好性。提醒注意，做过载试验时应将工作电流设置为50A左右，否则因电流互感器试验绕组提供的信号过低，不能正常动作，此时只表现为红灯闪烁。 6.4 维护 6.4.1 真空断路器运行半年应进行以下保养与维修 a. 用煤油去污垢，给各轴承添加60# 机油； b. 检查断路器紧固件是否松动； c. 触头参数的检查与调整。 6.4.2 触头的技术参数如下： 触头开距： 3+1 mm 超程： 1.5+03 mm 开距+超程: 5～6 mm 6.4.3 搬运过程中，应避免强烈震动，严禁翻滚。在维护维修中，严禁带电开盖！严禁碰伤、划伤隔爆面！ 7 常见故障及排除方法 故障排除方法见表2 表2 | | | | | | | 保护器电压设置与系统电压不附 保护器总分支开关设置与钮子开关设置不一致 | | | | | | | 分支开关的零序电压、零序电流预值整定不妥或相位相反 | 调整I0、U0预值，相位相反时应倒换零序变压器二次接线 | | I0、U0预值偏低，漏电动作时间快， 短路保护设置偏低 | 适当提高I0、U0预值，增加选漏动作时间，提高短路保护动作倍数 |
8 易损件 主要易损件如表3所示，用户可根据需要定购。 表3 9 订货须知 订货时必须指明下列内容 a. 产品的型号、名称； b. 产品的额定电压； c. 产品的额定电流； d. 数量； e. 备件及数量。 例如：订购KBZ-400/1140矿用隔爆型真空馈电开关，额定工作电压1140V，额定电流400A 4台。 备件：BZK-630型馈电开关智能保护器 2套。 9 说明 a. 生产厂家：天津市天矿电器设备有限公司 b. 地址： 天津市北辰科技园区汾河南道16号 c. 邮编： 300402 d. 电话： 022-26622532 26317755 e. 传真： 022-26731152 10 本使用说明书于2007年5月20日 | 
