薄煤层矿井工具定置管理法的探索与应用

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查看2338 | 回复1 | 2011-12-8 22:18:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
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薄煤层矿井工具定置管理法的探索与应用
作者 孙立琳 毛维龙
摘要:本文通过对现代管理学的分析研究,结合北宿煤矿薄煤层矿井实际,重点论述工具定置管理法的重要特征,进一步探讨工具定置管理法对薄煤层矿井科学发展、可持续发展在及真正意义上的提高劳动生产率、安全持续发展,具有重要的现实和指导意义。
关键词:工具 薄煤层矿井 工具定置管理法
工具,是人们在生产过程中用来直接对劳动对象进行加工的物件。亦称劳动工具。它被用于劳动者和劳动对象之间,起传导劳动的作用。北宿煤矿系薄煤层矿井,由于受煤层条件的制约,现场作业条件差,机械化程度落后,一直采用爆破采煤工艺,生产工艺落后,劳动效率低。爆破采煤工艺环节多,每个班次生产工具的需用量大,工具使用率高,这样领取的工具就多,工具发放时现场混乱,不便于统计;薄煤层工作面空间小,工具携带困难,造成工具丢失率高,增加了工具管理的难度。这种传统的工具管理方法给工人带来了不必要的体力消耗,有很多不足,很不科学。
因此,将现代化的科学管理方法应用于采煤工作面的工具管理上,有很大的现实意义,有很强的可操作性,有利于矿井的持续健康发展。
通过对现代管理学的分析研究,并结合区队的生产实际,决定将定置管理引入到工具管理中来。
定置管理也称为定置科学或定置工程学。
定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。
定置管理起源于日本,由日本青木能率(工业工程)研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。他从50年代开始,根据日本企业生产现场管理实践,经过潜心钻研,提出了定置管理这一新的概念,后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上,发展了定置管理,把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法,并于1982年出版了《定置管理入门》一书。以后,这一科学方法在日本许多公司得到推广应用,都取得了明显的效果。
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的资讯系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理是“5S”活动的一项基本内容,是“5S”活动的深入和发展。
北宿煤矿结合自身矿井实际情况,制定了一套关于矿井工具的定置管理法。此法是根据北宿煤矿采煤工作面的具体作业环境,从人、生产工具、作业场所相互关系的内在联系上解决生产上存在的问题的一种管理方法。通过对工作面的生产工具的定置进行设计、组织、实施、调整,从而优化生产系统,改善现场管理,实现人尽其力、物尽其用、时尽其效。
工具定置管理法的主要特点就是对生产工具在生产过程中的“三定”:定位、定量及定时检查。定位就是规定生产工具在工作面的码放位置;定量就是规定各码放位置生产工具的数量;定时检查就是检查码放位置工具的数量、码放标准及好坏程度。码放地点的指定有利于职工就近取用工具,方便了生产;数量的确定既能满足生产需要,又便于统计;对工具的检查为了随时更换坏工具,不让其影响工作面的正常生产。
工具定置管理法具有人本性。管理中体现了以人为本的理念。过去,工人在进入工作面前先要去工具房领取生产的必备工具,这样既增加了工人进入工作面的时间,又增加了工人劳动强度。现在,工人进入工作面方便、快捷,劳动强度明显减小。这种管理方法将人置于中心地位,以减轻人的劳动强度为目标,有效地促进了生产,提高工作效率。
工具定置管理法具有很强的时效性。工人在进入工作面后,可以用最短的时间取得生产过程中的必备工具。而班与班交接同时实现了工具的定时检查,即损坏的工具本班带出工作面上交工具房,同时通知下班带入新的工具,形成闭环,这样有利于统计,便于实现对工具的动态管理,提高了工作时间的有效利用率和劳动生产率。
工具定置管理法提高了工作面的安全性。采煤工作面现场地质情况复杂多变,没有必要的工具进行生产作业,随时可能发生顶板事故。工具“定位”后,工人就可以针对现场条件的变化,到指定地点取用合理的工具进行生产,确保施工过程中的安全,将顶板对煤矿安全生产的影响降低。因此,工具定置管理法有益于安全生产。
工具定置管理法的经济性十分明显。这种管理办法减少了生产前的准备时间,以一条顺槽1500米计算,从工具的取用到上交需耗时30分钟,如果将这30分钟全用作生产时间,每天可以多产原煤60吨,全年多产原煤2000多吨,每年所创价值为1200多万元,经济效果好。同时,对工具的动态管理,杜绝了工具在生产过程中的丢失浪费现象,降低了原煤生产成本,从而提高了经济效益,增加了职工的收入。
工具定置管理法是煤炭企业推行精细化管理的具体体现,是定置管理在安全管理上的推广应用。薄煤层矿井工具定置管理法的应用,不仅能对工具实行有效管理,提高劳动效率,减少生产中的浪费现象,又能降低生产成本,实现了安全生产、文明生产,使生产现场达到科学化、标准化、制度化;同时为相似条件下薄煤层开采提供可借鉴的经验,对煤矿的科学发展、可持续发展及真正意义上的提高劳动生产率、安全持续发展,具有重要的现实和指导意义。

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