顶板事故隐患及应急处理措施

　　
　　支护方式：采煤工作面采用梯形木支架棚式支护；岩巷一般采用裸体巷道，遇过破碎带或断层则采用：砌碹、水泥支架棚式支护、工字钢棚式支护和木支架棚式支护等。
　　
　　采空区顶板控制方法:采空区顶板采用全部跨落法控制。
　　
　　（二）、发生顶板事故的预兆：
　　
　　1、工作面煤壁煤质变松，片邦增多。
　　
　　2、顶板发生断裂声，伴有“煤炮”声。这是顶板离层或断裂的声音，预示着工作面顶板的压力增大。
　　
　　3、工作面顶板、支架下沉量突然增加，顶板沿煤帮方向会出现裂隙，甚至产生台阶下沉，这是由于顶板突然来压和工作面支架支撑力不够。
　　
　　4、支架大量受压折断、压裂，发出断裂声。
　　
　　5、岩巷掘进工作面，在破碎顶板处有连续掉碴，岩粉末下落，岩尘飞扬。
　　
　　（三）、工作面顶板事故预防措施
　　
　　1、严格支架的规格和质量，发现断梁折柱时必须及时进行修复。
　　
　　2、严禁空邦空顶。支架和顶邦之间的空隙必须塞紧、接顶和背实。
　　
　　3、严格按照《作业规程》规定布置巷道。
　　
　　4、煤巷开口时，必须打上双抬棚，对面打抗山棚，煤巷间预留煤柱必须在6米以上。
　　
　　5、打眼工作应在有支护的地点进行，严禁进入空顶区进行打眼，（扒帮放顶打眼前必须先打好抗山棚和护身柱）。
　　
　　6、放顶扒邦人员必须站在支架完整的地点，用长柄三角耙扒煤，禁止进入空顶区扒煤。
　　
　　7、所有巷道必须保证后路畅通。巷道应有专人进行修复，保证支架完整抗压。当后路进行修复时，修护点以里所有人员必须撤离工作面，等修复工作结束后，方可进入继续作业。

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　　8、老区复采，煤质松软或过老塘，采用手工挖掘进尺，严禁放炮掘进。
　　
　　（四）、岩巷工作面冒顶事故的预防措施
　　
　　1、岩巷掘进时必须采用前探梁，发现顶板破碎时，必须跟棚进尺。进尺一段距离后，应及时改为永久支护。
　　
　　2、加强敲邦问顶制度。发现松动的岩石要及时处理后，方可继续进行作业。
　　
　　3、加强工作面及后路围岩的巡查，发现隐患及时处理或向井口调度室汇报。
　　
　　4、撬顶时，撬顶人员必须观察好所撬地点周围的顶板，站在安全的位置进行撬顶，以防止意外。
　　
　　（五）、发现顶板冒落预兆的紧急处理原则和安全注意事项
　　
　　当发现工作面有顶板冒落预兆时，根据当时情况，可采取的紧急处理原则和安全注意事项：
　　
　　1、如加强支护能使顶板不冒时，可在有经验的老工人带领下进行维护，立即加固支架（套棚、补边柱、打中柱、拉抬棚或抗山棚、打木垛等），防止顶板冒落。
　　
　　2、如情况危急，无法采取措施防止顶板冒落时，作业人员应果断地、立即将人员撤离危险区域。
　　
　　（六）、发生顶板事故的紧急处理原则和安全注意事项
　　
　　1、遇险人员当发现冒顶来不及撤离时，可根据工作面情况，靠近煤邦贴身站立避灾，但要防止煤壁片邦伤人；如有木垛可撤至木垛处避灾。
　　
　　2、遇险人员应积极进行自救和互救，并配合抢救人员进行营救工作。
　　
　　3、被煤或岩石埋压人员在条件不允许时不能采取挣扎等办法脱险，防止冒顶范围扩大，待冒顶基本稳定后，应立即采用呼喊或敲打（不能敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块）等办法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便被抢救人员发现。
　　
　　4、若是后路发生冒顶，遇险人员应沉着冷静，可利用排水管、高压风管等呼吸新鲜空气，并采用敲打风、水管或风筒向外界发出求救信号。